Чем отличаются молекулярные сита 3А, 4А и 5А?
В чем разница между молекулярными ситами 3А, 4А и 5А? Одинаково ли назначение этих трех типов молекулярных сит? Какие факторы связаны с принципом работы? В каких отраслях промышленности они используются?
Ⅰ. Химическая формула молекулярных сит 3А, 4А и 5А
1. Химическая формула молекулярного сита 3А:
2. Химическая формула молекулярного сита 4А:
3. Химическая формула молекулярного сита 5А:
Ⅱ. Апертура молекулярных сит 3А, 4А и 5А
Принцип работы молекулярных сит в основном связан с размером пор молекулярных сит, которые составляют 0,3 нм/0,4 нм/0,5 нм соответственно. Они могут адсорбировать молекулы газа, молекулярный диаметр которых меньше размера пор. Чем больше размер пор, тем больше адсорбционная емкость. Размер пор разный, и то, что отделяется при фильтрации, тоже разное. Проще говоря, молекулярное сито 3А может адсорбировать только молекулы размером менее 0,3 нм. Адсорбированные молекулы молекулярного сита 4А также должны быть менее 0,4 нм, и то же самое справедливо для молекулярного сита 5А. При использовании в качестве влагопоглотителя молекулярное сито может поглощать до 22% от своего веса.
Ⅲ. Применение молекулярных сит 3А, 4А и 5А в различных отраслях промышленности
Молекулярное сито 3А используется в основном для осушки газа крекинга нефти, олефинов, газа нефтепереработки и газа нефтяных месторождений. Оно также является влагопоглотителем в химической, фармацевтической, стекольной и других отраслях промышленности. Эффект осушения молекулярного сита 3A проявляется в основном при осушении жидкостей (например, этанола), осушении воздуха в полом стекле, осушении газовых смесей азота и водорода, осушении хладагентов и т.д.
Молекулярное сито 4А используется в основном для осушки природного газа и различных химических газов и жидкостей, хладагентов, лекарств, электронных данных и летучих веществ, очистки аргона, отделения метана, этана и пропана. В основном используется для глубокой осушки воздуха, природного газа, углеводородов, хладагентов и других газов и жидкостей, подготовки и очистки аргона, статической сушки электронных компонентов и скоропортящихся материалов, обезвоживающих агентов в красках, полиэфирах, красителях и покрытиях.
Молекулярные сита 5А в основном используются для осушки природного газа, сероочистки и удаления диоксида углерода, разделения азота и кислорода для получения кислорода, азота и водорода, депарафинизации нефти, отделения нормальных углеводородов от углеводородов с разветвленной цепью и циклических углеводородов.
Однако благодаря большой удельной поверхности и полярной адсорбции молекулярного сита из возобновляемого материала 5А можно добиться глубокой адсорбции воды и остаточного аммиака. Разложившаяся азотно-водородная смесь поступает в сушилку для удаления остаточной влаги и других примесей. В устройстве очистки используются двойные адсорбционные башни, одна из которых адсорбирует сухой газ разложения аммиака, а другая десорбирует влагу и остаточный аммиак в состоянии нагрева (обычно 300-350) для достижения цели регенерации.
