Анализ поломок и решения проблемы керамических мелющих шаров
Керамические мелющие шары используются в качестве мелющих сред в измельчительном оборудовании и часто применяются в промышленном производстве. Однако в процессе производства керамические мелющие шары часто ломаются. В чем же причина поломки керамических мелющих шаров? Есть ли какое-нибудь решение? Давайте посмотрим вместе.
Ⅰ. Анализ причин дробления керамических мелющих шаров
Популярные на рынке керамические мелющие шары включают стеклянные шары, шары из силиката циркония и шары из чистого циркония. С точки зрения технологии производства, они в основном делятся на два типа: метод электросварки и метод спекания. Поскольку шар формируется в горячем воздухе, холодном воздухе или электролите, при нарушении определенного ключевого технического параметра получаются следующие хрупкие шары: шар-пузырь, шар-снеговик, шар-хвост, плоский (эллиптический) шар.
Кроме того, из-за разной прочности материала шара, его часто трудно полностью применить к определенному типу песочной мельницы, а насильственное использование также приведет к дроблению мелющего шара. Также очень просто определить, является ли керамический мелющий шар нормально изношенным или сломанным. После работы в течение определенного времени мелющий шар станет меньше. Если поверхность гладкая, без краев и углов, это износ нормальных шаров, а если в шаре есть угловатые, чешуйчатые формы, это сломанный шар.
Ⅱ. Решение для дробления керамических мелющих шаров
1. Оборудование
Проверьте, не перевернут ли диспергирующий диск, не ослаблен ли он или не треснут; проверьте, не зазубрено ли или не повреждено ли кольцо динамического сита сепарационного устройства; после внезапного отключения шестеренчатого насоса давление в песочной мельнице приведет к обратному давлению шаров на насос Этого можно максимально избежать, установив обратный клапан, и в то же время необходимо регулярно очищать питательный насос; проверьте, нет ли у внутреннего цилиндра дефектных точек.
2. Процесс
Из-за смешанного использования шаров из разных материалов или проблем в работе производства часто происходит разрыв керамических мелющих шаров, который можно разделить на следующие ситуации:
(1) Смешанное использование крупных и мелких шаров: В этом случае в начале наблюдается повышение эффективности измельчения, но по мере увеличения времени измельчения возникает ситуация, когда крупные шары измельчают мелкие, что легко ускоряет деформацию и даже разрушение мелких шаров. Решение состоит в том, чтобы использовать шары с равномерным размером частиц, насколько это возможно.
(2) Смешанное использование мячей разных марок: Из-за неодинаковой твердости и плотности различных мячей легко привести к тому, что твердые мячи будут разъедать мягкие, поэтому такой формы следует избегать.
(3) Вязкость суспензии слишком тонкая или слишком толстая: По сравнению с мелющими шарами определенной плотности, легко вызвать накопление шаров и непосредственный контакт с изнашиваемыми частями песочной мельницы, тем самым ускоряя износ шаров.
(4) Поток материала слишком быстрый: Это приведет к сдавливанию шара на выходе материала и ускорит износ шара и комплектующих песочной мельницы. Решение состоит в том, чтобы сначала ослабить отстающие мелющие шары, периодически запуская машину, и перераспределить их равномерно, а затем отрегулировать поток материалов.
Поэтому в обычном промышленном производстве, помимо проверки состояния оборудования, необходимо также избегать вредных привычек в эксплуатации. Кроме того, при выборе керамических мелющих шаров следует уделять больше внимания вопросам их качества и стараться выбирать надежные и безопасные крупные бренды.
