Embalagem estruturada em cerâmica
Embalagem estruturada em cerâmica
A embalagem estruturada em cerâmica é composta por muitos corpos de unidades de embalagem que partilham a mesma forma geométrica. A embalagem de cerâmica ondulada é chamada de embalagem Kelapak no estrangeiro, também é chamada de embalagem de alta eficiência, porque a sua eficiência de separação é várias vezes superior a dez vezes a embalagem de polícias soltos. Em comparação com a embalagem de torre de placa de polícias soltos. A embalagem de cerâmica de placa ondulada tem um grande número de vantagens, como alta eficiência, grande rendimento, baixa retenção de líquido, amplificação sem nitidez e boa operabilidade.
- Teor normal de ferro
- Baixo teor de ferro
Descrição
Parâmetros da embalagem estruturada em cerâmica
| Tipo | Área de superfície específica2/m3 | CorrugadoEspessura da placa mm | Peso de amontoamentoKg/m3 | Volume nulo% | Queda de pressão mmHg/m | Peças teóricas-1 | LiquidLoad m3/m2h | MaxFactorm/s (kg/m3)-1 |
| 100Y | 100 | 2.5±0.5 | 300 | 87.5 | 1.6 | 1 | 0.2-100 | 3.2 |
| 125Y | 125 | 2.5±0.5 | 330 | 85 | 1.8 | 1-1.5 | 0.2-100 | 3.0 |
| 160Y | 160 | 2.2±0.5 | 370 | 84 | 2 | 1.5-2 | 0.2-100 | 2.8 |
| 250Y | 250 | 1.4±0.5 | 420 | 80 | 2 | 2.2 | 0.2-100 | 2.6 |
| 350Y | 350 | 1.2±0.5 | 470 | 78 | 2.5 | 2.8 | 0.2-100 | 2.5 |
| 400Y | 400 | 1.2±0.2 | 500 | 75 | 3 | 3 | 0.2-100 | 2.0 |
| 450Y | 450 | 1.0±0.2 | 520 | 72 | 4 | 4 | 0.2-100 | 1.8 |
| 550Y | 550 | 0.8±0.2 | 620 | 74 | 5.5 | 5-6 | 0.18-100 | 1.4 |
| 700Y | 700 | 0.8±0.2 | 650 | 72 | 6 | 7 | 0.15-100 | 1.3 |
| 100X | 100 | 2.5±0.5 | 280 | 92 | 1.5 | 1 | 0.2-100 | 3.5 |
| 125X | 125 | 2.2±0.5 | 300 | 90 | 1.8 | 1.5 | 0.2-100 | 3.2 |
| 160X | 160 | 1.4±0.5 | 350 | 85 | 2 | 1.8 | 0.2-100 | 3.0 |
| 250X | 250 | 1.2±0.5 | 380 | 80 | 2.5 | 2.3 | 0.2-100 | 2.8 |
| 350X | 350 | 1.2±0.5 | 450 | 78 | 3 | 2.5 | 0.2-100 | 2.6 |
| 400X | 400 | 1.2±0.2 | 480 | 75 | 4 | 2.8 | 0.2-100 | 2.2 |
| 450X | 450 | 1.0±0.2 | 500 | 72 | 4.5 | 3-4 | 0.2-100 | 2.0 |
| 470X | 470 | 1.0±0.2 | 440 | 75 | 5 | 5 | 0.2-100 | 1.8 |
| 550X | 550 | 0.8±0.2 | 620 | 74 | 5.5 | 5-6 | 0.18-100 | 1.4 |
| 700X | 700 | 0.8±0.2 | 650 | 72 | 6 | 7 | 0.15-100 | 1.3 |
| SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | Outros |
| ≥72% | ≥23% | ≤0,5% | ≤1.0% | ≤0.1% | 2.0% |
| Peso específico | Adsorção de água | Resistência aos ácidos | Resistência ao esmagamento | Temperatura de funcionamento | Dureza de Moh | Perda de ignição |
| 2,5g/cm3 | ≤0,5% | >99,5% | ≤1000℃ | ≥130Mpa | ≥7 | ≤5.0% |
Vantagens da embalagem estruturada em cerâmica
- A gama mais económica deste embalagem de torre estruturada é o fator F 1,5-2,0
- A queda de pressão de cada folha teórica é de 0,3-1 mbar
- A carga líquida mínima do embalagem em torre de cerâmica é de 2001/m2h
- Deve ser instalado um distribuidor por cada 3-4 metros no interior das torres de embalagem com diâmetros superiores a 300 mm
Aplicação de embalagens cerâmicas com baixo teor de ferro
- Processo de acabamento de misturas corrosivas, que têm requisitos rigorosos em termos de queda de pressão e número de folhas teóricas.
- Tratamento sob vácuo a uma pressão absoluta superior a 1 mbar.
- Refinação e destilação de compostos orgânicos halogenados.
