Como conseguir uma superfície lisa e reflectora nas bolas de moagem de cerâmica?
As bolas de moagem de cerâmica têm uma superfície brilhante, algumas até reflectem a luz, qual é o pequeno segredo por detrás disto? De facto, o principal fator que determina se a superfície da esfera de moagem de cerâmica tem um efeito brilhante é a planura da superfície da esfera; quanto mais lisa for a superfície da esfera, melhor será o efeito de espelho; quanto mais rugosa for a superfície da esfera, pior será o efeito de espelho. Os factores que afectam a planicidade da superfície da esfera incluem principalmente: a estrutura interna do material e o grau de processamento externo da superfície da esfera. Entre eles, compreender o processamento externo da superfície da esfera é relativamente simples, por exemplo, as esferas de moagem que acabaram de ser sinterizadas são foscas, e a superfície da esfera pode ter um efeito de espelho somente após o polimento. A estrutura interna do material inclui: poros, tamanho do grão, fase líquida, etc., que afectam a planicidade da superfície da esfera da seguinte forma.
Poros das bolas de moagem de cerâmica
Uma vez que as bolas de moagem de cerâmica sinterizada têm atualmente uma densidade elevada, existem poucos poros causados pela sinterização, pelo que os poros aqui mencionados referem-se geralmente a grandes defeitos causados pela moldagem e outras razões. Por exemplo, o pó utilizado para bolas rolantes inclui pó de fluxo de ar, pó seco por pulverização, pó granulado, etc., que são essencialmente pseudo-partículas compostas por inúmeros grãos individuais. No entanto, devido aos diferentes processos de produção de pó e às diferentes resistências das partículas, haverá algumas pseudo-partículas que não podem ser completamente esmagadas durante a utilização, o que leva à incapacidade de os grãos se aproximarem totalmente durante o processo de sinterização, resultando em grandes poros e outros defeitos.
Tamanho do grão das esferas de moagem de cerâmica
Quando o tipo de material é diferente, o grau de moagem do material de cada fabricante é diferente, e a fórmula e o processo de cozedura são diferentes, o tamanho do grão interno das bolas de moagem sinterizadas será diferente. Quanto mais fino for o grão, mais plana será a superfície da bola; quanto mais grosso for o grão, menos plana será a superfície da bola, tal como a utilização de pedras e areia para pavimentar a estrada. O tamanho do grão da esfera de moagem de zircónio situa-se principalmente entre 0,3um-0,5um, enquanto o tamanho do grão da esfera de moagem de alumina se situa principalmente entre 1um-5um. Os grãos de zircónio são mais finos e a superfície da bola é mais plana, pelo que a superfície da bola de zircónio é mais brilhante do que a superfície da bola de alumina.
Fase líquida de bolas de moagem de cerâmica
Tomando como exemplo as cerâmicas de alumina, na produção, são adicionados alguns aditivos para baixar a temperatura de sinterização das cerâmicas. Alguns destes aditivos podem gerar uma fase líquida em cerâmicas de elevada alumina, tais como caulino, borato de magnésio, pó de silício, etc. Podem formar co-fundidos binários, ternários ou mais complexos de baixo ponto de fusão com outros aditivos. Depois de adicionar uma quantidade adequada de aditivos, por um lado, a temperatura de sinterização da cerâmica pode ser reduzida e o grão pode ser mais fino; por outro lado, a fase líquida formada é semelhante ao asfalto na estrada, tornando a superfície da bola de moagem de cerâmica mais plana e, naturalmente, a superfície da bola será mais brilhante.
