Análise quebrada e soluções de bolas de moagem de cerâmica
As esferas de moagem de cerâmica são usadas como meio de moagem em equipamentos de pulverização e são frequentemente utilizadas na produção industrial. No entanto, no processo de produção, as esferas de cerâmica são frequentemente quebradas. Então, qual é a razão das bolas de moagem de cerâmica quebradas? Existe alguma solução? Vamos dar uma olhada juntos.
Ⅰ. Análise dos motivos do esmagamento de esferas cerâmicas
As bolas de moagem de cerâmica populares no mercado incluem bolas de vidro, bolas de silicato de zircônio e bolas de zircônio puro. Em termos de tecnologia de produção, são basicamente divididos em dois tipos: método de eletrofusão e método de sinterização. Como a bola é formada em ar quente, ar frio ou eletrólito, uma vez que um determinado parâmetro técnico chave não é bem controlado, serão produzidas as seguintes bolas frágeis: bola bolha, bola boneco de neve, bola cauda, bola plana (elíptica).
Além disso, devido à resistência diferente do material da bola, muitas vezes é difícil aplicá-la totalmente a um determinado tipo de moinho de areia, e o uso forçado também levará ao esmagamento da bola de moagem. Também é muito simples avaliar se a esfera de cerâmica está normalmente desgastada ou quebrada. Depois de trabalhar por um período de tempo, a esfera de moagem ficará menor. Se a superfície for lisa, sem arestas e cantos, trata-se de desgaste de esferas normais; e se houver formas angulares e escamosas na bola, ela é uma bola quebrada.
Ⅱ. A solução de britagem de esferas de cerâmica
1. Equipamento
Verifique se o disco dispersante está invertido, solto ou trincado; verifique se o anel de tela dinâmica do dispositivo de separação está entalhado ou danificado; depois que a bomba de engrenagens é desligada repentinamente, a pressão no moinho de areia irá contraprimir as esferas para a bomba. Isso pode ser evitado ao máximo instalando uma válvula de retenção e, ao mesmo tempo, é necessário manter a alimentação bomba limpa regularmente; verifique se o cilindro interno possui pontos defeituosos.
2. Processo
Devido ao uso misto de esferas de diferentes materiais, ou problemas de operação de produção muitas vezes levam à ruptura das esferas cerâmicas de moagem, que podem ser divididas nas seguintes situações:
(1) Uso misto de bolas grandes e pequenas: Neste caso, há sinal de melhora na eficiência da moagem no início, mas à medida que o tempo de moagem aumenta, ocorre a situação de bolas grandes moendo bolas pequenas, o que é fácil de acelerar a deformação e até mesmo a quebra das pequenas bolas. A solução é usar bolas com tamanho de partícula uniforme, tanto quanto possível.
(2) Uso misto de diferentes marcas de bolas: Devido à dureza e densidade inconsistentes de várias bolas, é fácil fazer com que bolas duras comam bolas macias, portanto, esta forma deve ser evitada.
(3) A viscosidade da pasta é muito fina ou muito espessa: Em comparação com as bolas de moagem de uma certa densidade, é fácil causar o acúmulo de bolas e entrar em contato direto com as peças de desgaste do moinho de areia, acelerando assim o desgaste e rasgar as bolas.
(4) O fluxo do material é muito rápido: Isso fará com que a bola seja comprimida na saída do material e acelerará o desgaste da bola e dos acessórios do moinho de areia aqui. A solução é primeiro soltar as esferas de moagem acumuladas, iniciando a máquina de forma intermitente, redistribuí-las uniformemente e, em seguida, ajustar o fluxo de materiais.
Portanto, nas operações habituais de produção industrial, além de verificar o estado dos equipamentos, também é necessário evitar maus hábitos de operação. Além disso, ao escolher bolas de moagem de cerâmica, você deve prestar mais atenção às suas questões de qualidade e tentar escolher uma marca grande e segura.
