Métodos de inspeção a ter em conta ao utilizar alumina activada

Com a diminuição do tamanho das partículas de alumina activada, o índice de oxigénio aumenta rapidamente e a quantidade adicionada reduz o desempenho do processamento e a resistência mecânica do polímero. Com o aumento da dosagem, indicadores como o alongamento na rutura diminuem drasticamente. Por conseguinte, a procura unilateral de um tamanho de partícula ultrafino não é desejável. A fim de melhorar a processabilidade, a densidade e a disponibilidade do polímero, os fornecedores de alumina activada devem também prestar atenção à classificação das partículas e controlar a forma das mesmas, de modo a torná-las tão pequenas quanto possível, com maiores quantidades de enchimento. Ao utilizar alumina activada, deve ser compreendido o método de inspeção da sua qualidade de pré-sinterização.

Método de controlo da qualidade de pré-sinterização da alumina activada

• Método de coloração A alumina activada é uma estrutura esférica porosa com forte capacidade de adsorção de corantes. Por conseguinte, o grau de transformação da alumina activada pode ser avaliado pela quantidade de corante adsorvido. A alumina activada não corada apresenta-se escura e a alumina activada totalmente transformada apresenta uma cor clara. Este método é fácil de utilizar, mas não pode ser utilizado para a determinação quantitativa.

• Método do microscópio ótico A determinação da transformação baseia-se na diferença do índice de refração do diiodometano. O diiodometano com um índice de refração de 1,730 é geralmente utilizado como o óleo para medir o índice de refração. Sob microscopia de luz polarizada, se o índice de refração medido for inferior a 1,730, pertence à alumina activada.

• Método da densidade A quantidade de alumina activada pode ser estimada com base na densidade da alumina activada após a calcinação, e a qualidade da calcinação pode ser avaliada. A compreensão do método de inspeção da qualidade da calcinação da alumina activada pode minimizar o tamanho das partículas de alumina activada dentro do intervalo permitido.

Vantagens da utilização de alumina activada na composição de materiais refractários amorfos

Pode melhorar a densidade, a fluidez e a resistência do bilete, aumentar a quantidade de mulite secundária gerada e reduzir a quantidade de água adicionada e a taxa de perfuração de ar. A alumina activada pode também ser utilizada como dessecante com elevada absorção de água e velocidade de secagem rápida, podendo ser regenerada. A alumina activada é uma alumina porosa, de elevada dispersão e de elevada área superficial específica, com atividade de adsorção e catalítica. É adequada para a secagem de vários gases e líquidos e é utilizada como adsorvente, dessecante, catalisador e transportador em muitos processos de reação, tais como petróleo, fertilizantes e produtos químicos. O produto é processado com alumina de alta pureza através de configuração científica e refinação catalítica.

Tem uma elevada resistência à compressão, uma longa vida útil e pode ser utilizado repetidamente através de métodos de regeneração. O produto é uma substância branca, esférica, porosa, não tóxica, inodora, não pulverulenta e não solúvel em água. Pode adsorver e remover o flúor nocivo na água, e pode ser usado para desfluoração, remoção de arsénico, descoloração de esgoto, desodorização, etc. O produto é processado com alumina de elevada pureza através de configuração científica e refinação catalítica, e pode adsorver e remover flúor nocivo na água, e pode ser utilizado para desfluoração, remoção de arsénico, descoloração de esgotos, desodorização, etc.