활성 알루미나 사용 시 주의해야 할 검사 방법

활성 알루미나의 입자 크기가 감소함에 따라 산소 지수가 급격히 증가하고 첨가량이 증가하면 폴리머의 가공 성능과 기계적 강도가 감소합니다. 투여량이 증가하면 파단 연신율과 같은 지표가 급격히 감소합니다. 따라서 일방적으로 초미세 입자 크기를 추구하는 것은 바람직하지 않습니다. 폴리머의 가공성, 밀도 및 가용성을 개선하기 위해 활성 알루미나 공급업체는 입자 등급에주의를 기울이고 입자 모양을 제어하여 더 많은 충전량에서 입자 크기를 가능한 한 작게 만들어야 합니다. 활성 알루미나를 사용할 때는 소결 전 품질 검사 방법을 이해해야 합니다.

활성 알루미나의 소결 전 품질 검사 방법

• 염색 방법 활성 알루미나는 염료 흡착력이 강한 다공성 구형 구조입니다. 따라서 활성 알루미나의 변형 정도는 흡착된 염료의 양으로 판단할 수 있습니다. 염색되지 않은 활성 알루미나는 어둡게 보이고 완전히 변형된 활성 알루미나는 밝은 색상으로 나타납니다. 이 방법은 사용하기 쉽지만 정량 측정에는 사용할 수 없습니다.

• 광학 현미경 방법 변형의 결정은 디오도메탄의 굴절률 차이에 기초합니다. 일반적으로 굴절률 1.730의 디이오도메탄이 굴절률 측정용 오일로 사용됩니다. 편광 현미경에서 측정 된 굴절률이 1.730 미만이면 활성 알루미나에 속합니다.

• 밀도 방법 소성 후 활성 알루미나의 밀도를 기준으로 활성 알루미나의 양을 추정할 수 있으며 소성 품질을 판단할 수 있습니다. 활성 알루미나의 소성 품질 검사 방법을 이해하면 허용 범위 내에서 활성 알루미나의 입자 크기를 최소화 할 수 있습니다.

비정질 내화물 조성물에 활성 알루미나 사용의 장점

빌릿의 밀도, 유동성, 강도를 개선하고 이차 뮬라이트 생성량을 증가시키며 첨가되는 물의 양과 에어홀 비율을 줄일 수 있습니다. 활성 알루미나는 수분 흡수율이 높고 건조 속도가 빠른 건조제로도 사용할 수 있으며 재생이 가능합니다. 활성 알루미나는 흡착 및 촉매 활성을 가진 다공성, 고분산, 고비 표면적 알루미나입니다. 다양한 기체 및 액체의 건조에 적합하며 석유, 비료 및 화학 물질과 같은 많은 반응 공정에서 흡착제, 건조제, 촉매 및 캐리어로 사용됩니다. 이 제품은 과학적인 구성과 촉매 정제를 통해 고순도 알루미나로 가공됩니다.

압축 강도가 높고 수명이 길며 재생 방법을 통해 반복적으로 사용할 수 있습니다. 이 제품은 흰색, 구형, 다공성, 무독성, 무취, 비 가루, 물에 녹지 않는 비 용해성 물질입니다. 물 속의 유해한 불소를 흡착 및 제거 할 수 있으며 탈 불소화, 비소 제거, 하수 탈색, 탈취 등에 사용할 수 있습니다. 이 제품은 과학적 구성과 촉매 정제를 통해 고순도 알루미나로 가공되어 물속의 유해한 불소를 흡착 및 제거 할 수 있으며 탈 불소화, 비소 제거, 하수 탈색, 탈취 등에 사용할 수 있습니다.