분자체 중독 1. 탄소 분자체 화학적 관점에서 염소, 염화수소 및 탄소는 실온에서 반응하지 않습니다. 더욱이, 공기 중의 염소와 염화수소의 함량은 극히 적습니다. 그러면 탄소 분자체가 어떻게 중독될 수 있습니까? 탄소 분자체에는 많은 미세공이 있습니다. 염소가스 및 염화수소는 공기 중의 미세먼지에 있는 고체입자와 반응하여 표면에 침전될 수 있습니다. 일일 양은 적지만 몇 년이 지나면 탄소분자체 표면은 퇴적물로 덮이게 됩니다. 큰 때…
분자체의 종류와 구조 Ⅰ. 분자체에는 천연 제올라이트와 합성 제올라이트의 두 가지 유형이 있습니다. 1. 대부분의 천연 제올라이트는 해양 또는 호수 환경에서 화산 응회암과 응회암 퇴적암이 반응하여 형성됩니다. 현재 1,000종 이상의 제올라이트 광물이 발견되었으며, 그 중 35종이 더 중요합니다. 일반적인 것들은 클리노프틸로라이트(clinoptilolite), 모데나이트(mordenite), 에리오나이트(erionite) 및 카바자이트(chabazite)이다. 2. 자원의 한계로 인해 나중에 합성 제올라이트를 대량으로 사용하게 됩니다. 상업용 분자체는 종종 접두사 번호를 사용하여 유형 3A, 유형과 같은 다양한 결정 구조를 가진 분자체를 분류합니다.
일반적인 유형 A 분자체 용도 1. 3A 분자체 3A 분자체는 주로 다양한 액체(예: 에탄올), 공기, 냉매, 천연 가스, 메탄 가스를 건조하는 데 사용됩니다. 또한 불포화 탄화수소 및 분해 가스, 에틸렌, 아세틸렌, 프로필렌, 부타디엔을 건조하는 데에도 사용됩니다. 주요 적용 분야는 건축용 유리 산업, 가스 정제 및 정화, 석유 화학 산업 등입니다. 2. 4A 분자체는 주로 천연 가스 및 각종 화학 가스 및 액체, 냉매, 의약품, 전자 재료 및 가변 물질의 건조에 사용되며, 아르곤의 정화 및 메탄, 에탄 및 프로판의 분리. 주요…
일반적인 A형 분자체의 특징 1. 3A 분자체 3A 분자체는 약 0.3 나노미터의 기공 크기를 갖는 알칼리 금속 알루미노규산염으로 주로 물을 흡착하는 데 사용됩니다. 직경이 0.3나노미터보다 큰 분자는 흡착하지 않으며, 라고도 불린다. 2. 4A 분자체는 약 0.4nm의 기공 크기를 가지며 물, 메탄올, 에탄올, 황화수소, 이산화황, 이산화탄소, 에틸렌, 프로필렌 등을 흡착할 수 있습니다. 직경이 0.4nm보다 큰 분자는 흡착할 수 없습니다. , 그리고 4A 분자의 선택적 흡착 성능…
활성알루미나 건조제 교체방법 1. 흡착조 내의 활성알루미나 제거 흡착건조 장치의 하부플랜지를 열고 흡착조 내의 활성알루미나를 제거한 후 진공청소기를 이용하여 흡착조 내의 먼지 및 잔여물을 제거한다. 바닥. 2. 흡착조 바닥판 아래 실크스크린 확인 흡착조 바닥판 아래 실크스크린이 손상되었는지 확인하세요. 파손된 경우 스테인레스 40메쉬나 60메쉬 스크린으로 교체하세요. 이중 스테인레스 스틸 스크린입니다.…
4A 분자체의 입자 직경 및 사용 방법 1. 4A 분자체의 입자 직경 4A 분자체는 띠 모양과 구형 모양으로 나뉘며, 모양에 따라 직경도 다르지만 흡착할 수 있는 분자의 크기는 다릅니다. 변함없이 유지됩니다. 입상의 모양은 구형이고 지름이 1.7~2.5mm, 3.0~5.0mm이다. 2. 4A 분자체 사용법 4A 분자체는 A 분자체의 일종입니다. 양이온은 나트륨 이온이다. 기공 직경은 4nm입니다. 주로 분자체로 분자를 흡착합니다…
탄소 분자체 질소 생산을 위해 제어해야 하는 조건 1. 탄소 분자체에 의한 질소 생산 조건 – 공기 압축 정화 공정. 흡착탑으로의 입자 및 유기 대기가 탄소 분자체의 미세 기공을 차단하고 점차적으로 분리 성능을 감소시키기 때문에 탄소 분자체 흡착탑으로 순수한 공급 공기 흐름을 보장해야 합니다. 공급 공기를 정화하는 방법은 다음과 같습니다. (1) 공기 압축기의 공기 흡입구를 먼지, 오일 미스트 또는 유기 대기가 있는 장소에서 멀리 두십시오. (2) 통과하다…
분자체는 균일한 기공을 가진 재료입니다. 분자체의 직경은 옹스트롬 또는 나노미터(nm)입니다. 분자체는 미세다공성(2nm), 거대다공성(50 Ⅰ. 분자체 분말 흡착제 분자체 분말 흡착제는 분자 크기와 극성에 따라 유체를 분리할 수 있습니다. 탄화수소의 2차 미세 입자의 경우 직선형 분자가 기공에 들어가 흡착되며, 분지형 분자는 기공으로 들어갈 수 없고 체층을 통과할 수 없습니다. 분자체는 탈수, 정제 등의 단위 공정과 건조, 흡착 등의 단위 작업에서 중요한 역할을 합니다. 촉매작용은…
3A, 4A, 5A 분자체의 차이점은 무엇입니까? 3A, 4A, 5A 분자체의 차이점은 무엇입니까? 세 가지 유형의 분자체는 동일한 목적을 갖고 있나요? 작동 원리와 관련된 요소는 무엇입니까? 어떤 산업에 사용됩니까? Ⅰ. 3A, 4A, 5A 분자체의 화학식 1. 3A 분자체의 화학식: 2. 4A 분자체의 화학식: 3. 5A 분자체의 화학식: Ⅱ. 3A, 4A 및 5A 분자체의 조리개 분자체의 작동 원리는 주로…
탄소분자체의 주요성분과 질소생성원리 탄소분자체는 1970년대에 개발된 새로운 형태의 흡착제이다. 우수한 무극성 탄소재료입니다. 질소를 만드는 탄소 분자체는 공기를 분리하고 질소를 농축하는 데 사용됩니다. 극저온 고압 질소 생산 공정은 투자 비용이 낮고, 질소 생산 속도가 빠르며, 질소 비용이 낮다는 장점이 있습니다. 따라서 현재 엔지니어링 산업에서 공기 분리를 위해 선호되는 압력 변동 흡착 및 질소가 풍부한 흡착제입니다. 이 질소는 화학 산업, 석유 및 가스 산업, 전자 산업, 식품 산업, 석탄…
4A Molecular Sieve의 재생방법 및 응용 실험실에서 350°C 온도의 머플로에서 건조하고 상압에서 8시간 동안 건조하여 활성화 및 탈수가 가능함(진공펌프가 있는 경우 가능) 150°C에서 5시간 동안 건조). 활성화된 분자체를 공기 중에서 약 200°C(약 2분)까지 냉각시킨 후 즉시 데시케이터에 보관합니다. 가능하다면 공기 중 수증기가 재흡수되는 것을 방지하기 위해 냉각 및 보관 과정에서 유지 관리를 위해 건조 질소를 사용하십시오. 사용 후 오래된 분자체…
Application and Performance of 3A Molecular Sieve 3A molecular sieve is an alkali metal aluminosilicate, and sometimes, it is also called 3A zeolite molecular sieve. The pore size of the molecular sieve 3A is 3Å. It is mainly used for adsorbing water and does not adsorb any molecules with a diameter greater than 3Å. According to the characteristics of industrial applications, molecular sieve has the ability of fast adsorption speed, many regeneration times, crushing strength and anti-pollution, which improves the utilization efficiency of molecular sieve and prolongs the service life of molecular sieve. A molecular sieve is an adsorbent material…
