탄소 분 자체의 생산 원리

1. 질소 발생기용 탄소 분 자체의 생산 원리 1.

탄소 분 자체는 압력 스윙 흡착 원리를 사용하여 공기에서 질소를 분리하는 PSA 질소 생산 장비의 흡착제입니다. 공기 중의 산소와 질소에 대한 탄소 분 자체의 분리 효과는 주로 탄소 분 자체 표면에서이 두 가스의 서로 다른 확산 속도에 기반합니다. 직경이 작은 가스 분자는 더 빨리 확산되고 탄소 분 자체의 미세 기공으로 더 많이 들어갑니다. 직경이 큰 기체 분자는 확산 속도가 느리고 탄소 분 자체의 미세 기공으로 들어가는 수가 적기 때문에 기체 상에서 질소가 풍부한 성분을 얻을 수 있습니다. 따라서 일정 시간 동안 흡수되는 산소와 질소의 양에 차이가있는 탄소 분 자체의 특성을 이용하여 전자동 제어 시스템은 특정 프로그래밍 가능한 순서에 따라 압력 흡착을 적용하고 대기 탈 흡착의 순환 과정 후 질소와 산소의 분리를 완료하여 필요한 고순도 질소를 얻을 수 있습니다.

2. 탄소 분 자체의 질소 생산 제어 조건

(1) 공기 압축 및 정화 과정

흡착탑으로 유입되는 입자와 유기 가스가 탄소 분 자체의 미세 기공을 막고 탄소 분 자체의 분리 성능을 점차적으로 감소시키기 때문에 순수한 공급 공기가 탄소 분 자체의 흡착탑으로 유입되는 것이 매우 필요합니다.

원료 공기를 정화하는 방법은 다음과 같습니다:

a. 공기 압축기의 공기 흡입구를 오일 미스트 및 유기 가스가 있는 곳에서 멀리 떨어뜨려 놓으세요;

b. 냉동 건조기, 흡착제 정화 시스템 등을 통과하고 마지막으로 처리 된 급기가 탄소 분 자체의 흡착탑으로 들어갑니다.

(2) 제품 질소 농도 및 가스 생산 속도

탄소 분 자체를 사용하여 질소를 생산할 때 사용자의 요구에 따라 N2 농도와 가스 생산 속도를 조정할 수 있습니다. 가스 생산 시간과 작동 압력이 결정되면 가스 생산 속도가 감소하고 N2 농도가 증가합니다. 반대로 N2 농도는 감소합니다. 사용자는 실제 필요에 따라 조정할 수 있습니다.

(3) 압력 균등화 시간

질소 생산에 탄소 분 자체를 사용하는 과정에서 한 흡착탑의 흡착이 완료되면 흡착탑의 가압 가스를 상하 방향에서 다른 재생 흡착탑에 주입할 수 있으며 두 타워의 가스 압력은 동일합니다. 이 과정을 흡착탑의 압력 균등화라고 합니다. 적절한 압력 균등화 시간을 선택하면 에너지를 회수하고 흡착탑의 분 자체에 미치는 영향을 완화하여 탄소 분 자체의 수명을 연장 할 수 있습니다. 밸브의 스위칭 속도와 관련하여 압력 균등화 시간은 일반적으로 1 ~ 3 초입니다.

(4) 가스 생산 시간

산소와 질소에 대한 탄소 분 자체의 다른 확산 속도에 따라 O2의 흡착은 단시간에 평형에 도달합니다. 이때 N2의 흡착량은 적고 가스 생산 시간이 짧아 탄소 분 자체의 가스 생산 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 동시에 밸브 작동 빈도가 증가하므로 밸브의 성능도 매우 중요합니다. 일반적으로 흡착 시간은 30 ~ 120 초입니다. 소형 고순도 질소 발생기의 경우 가스 생산 시간이 짧고 대규모 저농도 질소 발생기의 경우 가스 생산 시간이 긴 것을 채택하는 것이 좋습니다.

(5) 작동 압력

탄소 분 자체는 균형 잡힌 흡착 효과와 동적 효과를 가지고 있습니다. 흡착물의 분압이 높고 흡착 용량도 높습니다. 따라서 가압기 흡착이 유리하지만 흡착 압력이 너무 높으면 공기 압축기의 모양에 대한 요구 사항도 더 높습니다. 또한 대기 재생과 진공 재생의 두 가지 공정에 대한 흡착 압력 요구 사항도 다릅니다. 다양한 요인에 따라 대기 재생 공정의 흡착 압력은 5-8kg / cm2, 진공 재생 공정의 흡착 압력은 3-5Kg/cm2가 권장됩니다.

(6) 작동 온도

탄소 분 자체는 흡착제이기 때문에 낮은 흡착 온도를 선택하는 것이 탄소 분 자체의 성능에 도움이 됩니다. 조건이 허락한다면 질소 발생기 기술에서 흡착 온도를 낮추는 것이 유리합니다.