탄소 분자 체 질소 생산을 위해 제어해야 하는 조건

1. 탄소 분 자체에 의한 질소 생산 조건 - 공기 압축 정화 공정.

흡착 컬럼으로 유입되는 입자와 유기 대기가 탄소 분 자체의 미세 기공을 차단하고 점차 분리 성능을 저하시키기 때문에 탄소 분 자체 흡착 컬럼으로 순수한 공급 공기가 흐르도록 해야 합니다.

피드 공기를 정화하는 방법은 다음과 같습니다:

(1) 공기 압축기의 공기 흡입구를 먼지, 오일 미스트 또는 유기 대기가 있는 곳에서 멀리 떨어뜨려 놓으세요.

(2) 저온 건조기, 흡착제 정화 시스템 및 기타 장치를 통과하여 공급 공기는 최종 처리 후 탄소 분 자체 흡착 컬럼으로 흐릅니다.

2. 탄소 분 자체에 의한 질소 생산 조건 - 질소 생성물의 농도 및 생산성.

까지 질소를 생산하기 위해 N2 농도와 가스 생산은 사용자의 요구 사항에 따라 임의로 조정할 수 있습니다. 가스 생산 시간과 작동 압력은 정해져 있지만, 가스 생산량을 줄이면 N2 농도가 증가하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

3. 탄소 분 자체에 의한 질소 생산 조건 - 등급 지정 시간

탄소 분 자체에 의한 질소 생산 과정에서 흡착이 완료되면 흡착 컬럼 내부의 가압 가스를 재생된 다른 흡착 컬럼으로 위쪽 또는 아래쪽으로 끌어올려 두 컬럼의 가스 압력을 동일하게 유지할 수 있습니다. 이 과정을 흡착 컬럼 그레이딩이라고 합니다. 적절한 그레이딩 시간, 즉 재활용 가능한 에너지를 선택하면 컬럼 내부의 분 자체의 부담을 완화하여 탄소 분 자체의 수명을 연장할 수 있습니다. 밸브의 스위칭 속도에 대한 기준은 1-3초의 그레이딩 시간입니다.

4. 탄소 분 자체에 의한 질소 생산 조건 - 가스 생산 시간

산소와 질소에 대한 탄소 분 자체의 흡착 및 확산 속도는 다릅니다. O2 흡착 균형은 단기간에 달성할 수 있는 반면, N2 흡착량은 적습니다. 일부 짧은 가스 생산 시간은 탄소 분 자체의 가스 생산을 효과적으로 향상시킬 수 있지만 동시에 밸브의 작동 빈도도 향상됩니다. 따라서 밸브의 성능도 중요합니다. 일반적으로 흡착 시간은 30-120초로 제어됩니다. 소형 고순도 질소 발생기는 가스 생산 시간을 짧게 설정하고 대형은 더 긴 시간을 설정하는 것이 좋습니다.

5. 탄소 분 자체에 의한 질소 생산 조건 - 작동 압력

탄소 분 자체는 균형 잡힌 흡착 효과뿐만 아니라 운동 효과도 있습니다. 흡착물의 분압이 높으면 흡착 용량이 높아집니다. 이는 압력을 가하는 흡착이 유리하지만 흡착 압력이 높을수록 공기 압축기의 엄격한 선택이 필요하다는 것을 보여줍니다. 또한 대기압 또는 진공 상태에서 재생하려면 다른 흡착 압력이 필요합니다. 모든 요인을 고려할 때 대기압 하에서 재생하는 과정의 흡착 압력은 5-8kg/cm2, 진공에서는 3-5kg/cm2로 적절하게 설정하는 것이 좋습니다.

6. 탄소 분 자체에 의한 질소 생산 조건 - 온도

흡착제의 경우, 흡착 온도를 낮추는 것이 탄소 분 자체 성능의 기능에 도움이 될 것입니다. 가능하면 질소 발생기 공예품에서 더 낮은 흡착 온도를 선택하는 것이 유리합니다.