분자체를 활성화하는 방법은 무엇입니까? 왜 분자체를 활성화해야 합니까? 저장 및 운송 과정에서 분자체는 소량의 물과 이산화탄소를 흡수합니다. 활성화하면 분자체의 최대 흡착 용량을 보장할 수 있습니다. 분자체의 경우 활성화란 흡착제를 비워 표면을 노출시키는 것을 의미하며, 이는 반응 물질의 흡착에 영향을 미치고 반응 유도 기간을 단축시킬 수 있습니다. 분자체란 무엇입니까? 분자체는 흡착 우선순위와 조리개에 따라 다양한 물질을 흡착합니다. 알루미노실리케이트 미세다공성 결정입니다. 분자체는 네 가지 주요 용도와 다양한 용도로 사용됩니다…
활성 알루미나 볼은 건조제로서 중요한 역할을 합니다. 탈수는 산업계에서 널리 요구되는 사항이며 수분의 존재는 종종 생산 공정에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 비진공 조건의 대부분의 생산 환경에서는 공기를 건조하는 것이 원활한 생산을 보장하는 첫 번째 단계입니다. 현재 산업 생산에서 압축 공기는 중요한 동력원입니다. 널리 사용되면서 압축공기 중의 수증기를 제거하는 건조장치도 개발되어 적용되고 있다. 그 중 무열 재생 흡착식 압축 공기 건조기는 구조가 간단하고 전력 소모가 적으며 투자 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
활성알루미나의 흡착성능에 영향을 미치는 요인 활성알루미나는 일반적으로 수산화알루미늄을 가열, 탈수하여 제조된다. 수산화알루미늄은 수화알루미나라고도 합니다. 그 화학 성분은 Al2O3·nH2O입니다. 일반적으로 결정수의 함유량에 따라 알루미나 삼수화물과 알루미나 일수화물로 나눌 수 있습니다. 수산화알루미늄을 가열, 탈수하면 γ-Al2O3를 얻을 수 있다. 흔히 활성알루미나라고 합니다. 1. 활성알루미나의 용도 활성알루미나는 화학적 알루미나에 속하며 흡착제, 정수기, 촉매제, 촉매담체 등에 사용됩니다. 활성 알루미나는 선택적…
4A 분자체는 분자 크기에 따라 흡착될 수 있습니다. 우리 모두 알고 있듯이 4A 분자체의 구조적 특성은 우수한 흡착 성능, 촉매 성능 및 이온 교환 성능을 결정합니다. 이 세 가지 공연은 주로 어디에서 나타나는가? 1. 4A 분자체의 성능 특성 흡착 성능: 4A 분자체의 기공 크기는 평균이며, 분자의 동적 직경이 분자체의 기공 크기보다 작을 때 흡착 채널 내부로 들어갈 수 있습니다. . 4분자체는 기체와 액체를 분리하는 체와 같습니다.…
5A 분자체를 사용하여 물을 제거하는 지침은 무엇입니까? 5A 분자체의 기공 크기는 5A이며 일반적으로 칼슘 분자체라고 합니다. 이 기공 크기보다 작은 분자는 모두 흡착할 수 있으며, 주로 일반 이성질체 탄화수소의 분리, 압력 변동 흡착 분리, 물과 이산화탄소의 동시 흡착에 사용됩니다. 5A 분자체의 산업적 적용 특성을 바탕으로 고품질 제조업체가 생산한 5A 분자체 건조제는 높은 선택적 흡착, 빠른 흡착 속도를 가지며 특히 압력 변동 흡착에 적합하며 다양한 크기의 가스에 적응할 수 있습니다.
3A 분자체는 임계 직경이 자체보다 크지 않은 분자를 흡착할 수 있습니다. 분자체는 독특한 선택적 흡착 및 건조 특성으로 인해 다양한 냉매의 건조 및 정제에 널리 사용되는 다공성 결정질 알루미노규산염 물질입니다. 1. 3A 분자체의 적용 분야 3A 분자체는 다양한 액체(예: 에탄올)의 건조에 사용됩니다. 공기 건조; 냉매 건조; 천연가스 및 메탄 건조; 불포화 탄화수소 및 열분해 가스, 에틸렌, 아세틸렌, 프로필렌, 부타디엔의 건조. 3A 분자체는 주로 건축 유리 산업, 가스 정제 및 정화에 사용됩니다…
세라믹 연삭 볼의 분석 및 솔루션 세라믹 연삭 볼은 분쇄 장비의 연삭 매체로 사용되며 산업 생산에 자주 사용됩니다. 그러나 생산 과정에서 세라믹 연삭 볼이 파손되는 경우가 많습니다. 그렇다면 세라믹 그라인딩 볼이 파손된 이유는 무엇일까요? 해결책이 있나요? 함께 살펴 보겠습니다. Ⅰ. 세라믹 연삭 볼의 분쇄 이유 분석 시장에서 널리 사용되는 세라믹 연삭 볼에는 유리 볼, 규산 지르코늄 볼 및 순수 지르코늄 볼이 포함됩니다. 생산 기술 측면에서 기본적으로 전기 융합의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
PSA 공기 분리 플랜트의 분자체 재생 원리 PSA 분자체 공기 분리 플랜트의 경우 분자체는 의심할 여지 없이 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 깨끗한 압축 공기만이 분자체를 통해 지속적으로 흡착 및 재생되어 우리에게 필요한 질소나 산소를 지속적으로 생산합니다. 재생은 흡착의 역과정으로 이해될 수 있습니다. 왜냐하면 분자체가 포화 흡착을 완료한 후에는 가스를 계속 흡착할 수 없으며 흡착 용량을 "회복"해야 하기 때문입니다. 이를 "재생"이라고 합니다. 분자체 재생은 분자체 재생에 도움이 될 수 있습니다…
Why Only Molecular Sieve 3A is Qualified to Be Used in Hollow Glass? Molecular sieve can simultaneously adsorb water and residual organic matter in the hollow glass, so that the hollow glass remains clean and transparent even at very low temperatures. At the same time, it can fully reduce the strong internal and external pressure difference of hollow glass caused by the huge temperature difference between seasons and day and night. The molecular sieve in the hollow glass also solves the problem of distortion and breakage caused by expansion or contraction, thus prolonging the service life of the hollow glass.…
활성 알루미나를 사용할 때 필요한 일상적인 준비는 무엇입니까? 활성 알루미나는 주로 석유 산업의 가스 건조, 액체 건조, 수질 정화, 선택적 흡착 및 분해 공정과 같은 산업 응용 분야의 흡착제로 사용됩니다. 물에 대한 강한 친화력으로 인해 활성 알루미나는 가스 건조에 널리 사용되었습니다. 활성알루미나를 이용하여 건조할 수 있는 주요 가스로는 아세틸렌, 분해가스, 코크스로 가스, 수소, 산소, 공기, 에탄, 염화수소, 프로판, 암모니아, 에틸렌, 황화수소, 프로필렌, 아르곤, 메탄, 이산화황, 탄소 등이 있습니다. 이산화물, 헬륨, 질소, 염소. 활성알루미나가 대량으로 방출되면서…
Molecular Sieve Type 4A의 선택성과 흡착 효율은 무엇입니까? 분자체 유형 4A는 실리콘(알루미늄) 팔면체로 구성되며 중앙 다면체가 뼈대 구조 역할을 합니다. 프레임워크의 중간 공간은 극도로 비어 있어 잘 배열된 기공이나 채널이 많이 형성되어 있습니다. 분자체에는 금속 이온이 있고, 틀 공간은 물 분자로 채워져 있습니다. 양이온은 교환될 수 있고 물 분자는 제거될 수 있습니다. 특정 조건에서는 프레임워크 구조도 변경될 수 있습니다. 이 구조의 특징은 분자체의 다양한 특성에 대한 고유한 이유입니다. 속성…
활성 알루미나와 분자체의 차이점은 무엇입니까? 활성 알루미나와 분자체는 일반적으로 산업 생산에서 흡착제로 사용되며 대체할 수 없는 역할을 합니다. 그러나 한 가지 질문은 항상 우리를 혼란스럽게 했습니다: 활성 알루미나와 분자체의 차이점은 무엇입니까? 그들의 다른 기능은 무엇입니까? 오늘은 구조, 흡착 성능, 적용 측면에서 구체적인 차이점을 분석해 보겠습니다. 활성 알루미나와 분자체 구조의 차이 활성 알루미나와 분자체는 모두 다공성이 높고 분산성이 높은 고체 물질이며 비표면적이 큽니다. 그러나 활성화 된 것의 차이점은…
