흡착 및 촉매 분야에서 활성 알루미나의 응용 큰 비표면적, 다양한 기공 구조 및 기공 크기 분포, 풍부한 표면 특성을 갖춘 활성 알루미나는 흡착제, 촉매 및 지지체에 널리 응용됩니다. 흡착제와 지지체로 사용되는 알루미나는 일종의 정밀화학물질이자 특수화학물질입니다. 물성의 구조에 대한 요구사항은 목적에 따라 달라지는데, 이는 알루미나의 전문성이 강하고 브랜드 수가 많기 때문입니다. 분자체, 실리콘, 활성탄, 규조토 및 실리콘 알루미늄과 비교하여 알루미나가 선호됩니다…
Dampened 4a Molecular Sieve의 4가지 처리 4a Molecular Sieve가 촘촘하게 채워지지 않거나 보관 환경이 훼손된 경우 수분 흡수를 어떻게 처리합니까? 오늘은 분자체의 흡착 능력과 수분 흡수 처리에 대해 논의하겠습니다. 분자체는 흡착력이 매우 강한 것으로 널리 알려져 있습니다. 수분을 흡수할 뿐만 아니라 공기 중의 불순물도 흡착합니다. 따라서 사람들은 분리 및 흡착에 좋은 효과를 얻기 위해 종종 이러한 품질을 활용하여 산업계에서 흡착 작업을 수행합니다. 우리는 무엇을 해야 합니까…
분자체 중독 1. 탄소 분자체 화학적 관점에서 염소, 염화수소 및 탄소는 실온에서 반응하지 않습니다. 더욱이, 공기 중의 염소와 염화수소의 함량은 극히 적습니다. 그러면 탄소 분자체가 어떻게 중독될 수 있습니까? 탄소 분자체에는 많은 미세공이 있습니다. 염소가스 및 염화수소는 공기 중의 미세먼지에 있는 고체입자와 반응하여 표면에 침전될 수 있습니다. 일일 양은 적지만 몇 년이 지나면 탄소분자체 표면은 퇴적물로 덮이게 됩니다. 큰 때…
분자체의 종류와 구조 Ⅰ. 분자체에는 천연 제올라이트와 합성 제올라이트의 두 가지 유형이 있습니다. 1. 대부분의 천연 제올라이트는 해양 또는 호수 환경에서 화산 응회암과 응회암 퇴적암이 반응하여 형성됩니다. 현재 1,000종 이상의 제올라이트 광물이 발견되었으며, 그 중 35종이 더 중요합니다. 일반적인 것들은 클리노프틸로라이트(clinoptilolite), 모데나이트(mordenite), 에리오나이트(erionite) 및 카바자이트(chabazite)이다. 2. 자원의 한계로 인해 나중에 합성 제올라이트를 대량으로 사용하게 됩니다. 상업용 분자체는 종종 접두사 번호를 사용하여 유형 3A, 유형과 같은 다양한 결정 구조를 가진 분자체를 분류합니다.
일반적인 유형 A 분자체 용도 1. 3A 분자체 3A 분자체는 주로 다양한 액체(예: 에탄올), 공기, 냉매, 천연 가스, 메탄 가스를 건조하는 데 사용됩니다. 또한 불포화 탄화수소 및 분해 가스, 에틸렌, 아세틸렌, 프로필렌, 부타디엔을 건조하는 데에도 사용됩니다. 주요 적용 분야는 건축용 유리 산업, 가스 정제 및 정화, 석유 화학 산업 등입니다. 2. 4A 분자체는 주로 천연 가스 및 각종 화학 가스 및 액체, 냉매, 의약품, 전자 재료 및 가변 물질의 건조에 사용되며, 아르곤의 정화 및 메탄, 에탄 및 프로판의 분리. 주요…
일반적인 A형 분자체의 특징 1. 3A 분자체 3A 분자체는 약 0.3 나노미터의 기공 크기를 갖는 알칼리 금속 알루미노규산염으로 주로 물을 흡착하는 데 사용됩니다. 직경이 0.3나노미터보다 큰 분자는 흡착하지 않으며, 라고도 불린다. 2. 4A 분자체는 약 0.4nm의 기공 크기를 가지며 물, 메탄올, 에탄올, 황화수소, 이산화황, 이산화탄소, 에틸렌, 프로필렌 등을 흡착할 수 있습니다. 직경이 0.4nm보다 큰 분자는 흡착할 수 없습니다. , 그리고 4A 분자의 선택적 흡착 성능…
탄소 분자체 질소 생산을 위해 제어해야 하는 조건 1. 탄소 분자체에 의한 질소 생산 조건 – 공기 압축 정화 공정. 흡착탑으로의 입자 및 유기 대기가 탄소 분자체의 미세 기공을 차단하고 점차적으로 분리 성능을 감소시키기 때문에 탄소 분자체 흡착탑으로 순수한 공급 공기 흐름을 보장해야 합니다. 공급 공기를 정화하는 방법은 다음과 같습니다. (1) 공기 압축기의 공기 흡입구를 먼지, 오일 미스트 또는 유기 대기가 있는 장소에서 멀리 두십시오. (2) 통과하다…
3A 분자체는 단열유리에 가장 적합한 건조제입니다 Ⅰ. 분자체 소개 분자체는 분자 선별 기능을 갖춘 합성 수화 규산염 알루미네이트(제올라이트) 또는 천연 제올라이트입니다. 기공 크기는 일반적인 분자 크기와 유사하며 다양한 가공 기술로 제어할 수 있습니다. 조리개보다 작은 직경의 분자만 들어갈 수 있습니다. 수성 가스를 흡착하는 것 외에도 다른 가스도 흡착할 수 있습니다. 실리콘과 알루미늄의 비율과 결정 구조에 따라 분자체는 A형, X형, Y형 등으로 나눌 수 있습니다.
타워패킹(Tower Packing)의 분류 타워패킹(Tower Packing)이란 유체 저항이 작은 것을 말하며, 이는 큰 가스량과 작은 액체량을 처리하는 공정에 적합합니다. 액체는 패킹 표면을 따라 위에서 아래로 흐르고, 가스와 액체의 흐름은 특정 반응에 따라 역류 또는 병류로 만납니다. 포장탑의 액체량은 적습니다. 기체 또는 액체상에 관계없이 타워의 흐름 패턴은 플러그 흐름에 가깝습니다. 반응 중에 고체상이 형성되면 타워 패킹이 부적합합니다. 포장타워…
분자체를 고체산 촉매로 사용할 수 있는 이유는 무엇입니까? Ⅰ. 분자체 촉매 소개 네트워크 구조를 가진 천연 또는 합성 화학 물질입니다. 예를 들어 가교된 덱스트란과 제올라이트를 크로마토그래피 매체로 사용하는 경우 혼합물을 분자 크기에 따라 분별할 수 있습니다. 분자체는 규소-산소 사면체 또는 알루미노-산소 사면체로 형성된 결정질 규산염 또는 알루미노규산염이며 산소 다리로 연결되어 분자체 분자 크기(보통 0.3~2.0 nm)의 기공 및 공동 시스템을 형성합니다. 그래서 분자를 체로 걸러내는 특성을 가지고 있습니다. 제올라이트 촉매라고도 알려져 있으며…
탄소 분자체의 생산 원리 1. 질소 발생기용 탄소 분자체의 생산 원리 탄소 분자체는 압력 변동 흡착 원리를 사용하여 공기에서 질소를 분리하는 PSA 질소 생산 장비의 흡착제입니다. 공기 중의 산소와 질소에 대한 탄소 분자체의 분리 효과는 주로 탄소 분자체 표면에서 이 두 가스의 확산 속도가 다르기 때문에 발생합니다. 직경이 작은 가스 분자는 더 빨리 확산되어 탄소 분자체의 미세 기공으로 더 많이 들어갑니다. 더 큰 가스 분자…
분자체는 균일한 기공을 가진 재료입니다. 분자체의 직경은 옹스트롬 또는 나노미터(nm)입니다. 분자체는 미세다공성(2nm), 거대다공성(50 Ⅰ. 분자체 분말 흡착제 분자체 분말 흡착제는 분자 크기와 극성에 따라 유체를 분리할 수 있습니다. 탄화수소의 2차 미세 입자의 경우 직선형 분자가 기공에 들어가 흡착되며, 분지형 분자는 기공으로 들어갈 수 없고 체층을 통과할 수 없습니다. 분자체는 탈수, 정제 등의 단위 공정과 건조, 흡착 등의 단위 작업에서 중요한 역할을 합니다. 촉매작용은…
