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4A 분자 체는 비누의 성형제로 사용할 수 있습니다.

4A 분자체는 비누의 성형제로 사용될 수 있습니다. 4A 분자체의 기공 크기는 4A로 4A보다 작은 직경의 모든 분자를 흡착할 수 있습니다. 4A 분자체의 실제 성능에 영향을 미치는 요소에는 일반적으로 공기 흐름, 공기 온도, 공기 품질, 공기 흐름 속도, 청정기 설계, 대기보다 청정기 베드 높이 및 직경이 포함됩니다. 1. 4A 분자체 작동 시 주의 사항 4A 분자체는 작동 중 4A 분자체 포장에 주의해야 합니다. 4A 분자체는 수분을 흡수하기가 매우 쉽기 때문에…

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분자체는 어떤 산업에 사용될 수 있나요?

분자체는 어떤 산업에 사용될 수 있나요? 분자체는 어떤 산업에 사용될 수 있나요? 분자체의 역할은 무엇입니까? 분자체는 다양한 산업에 어떤 이점을 가져오나요? 다음으로 Pingxiang Naike Chemical Equipment Packing Co., Ltd.에서는 이 제품이 다양한 분야에 적용되는 방법을 설명할 수 있습니다. 1. 산업용 산소 생산 및 건조 분야에 사용되는 분자체 최근 몇 년간 열수 합성은 산업용 산소 생산 및 건조 분야에서 용매 건조에 사용되는 분자체 흡착제 기술 개발의 주요 표현입니다. 기초…

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4A 분 자체의 특징은 무엇인가요?

4A 분자체의 특성은 무엇입니까? 4A 분자체 결정의 큰 기공 구조와 입자 크기로 인해 4A 분자체의 흡착 성능은 매우 강력합니다. 비이온성 계면활성제 흡착을 위해 4A 분자체는 NTA(2차 아미노트리아세테이트)와 탄산나트륨의 3배, 트리폴리인산나트륨(STPP)과 황산나트륨의 5배에 달하는 성질을 갖고 있어 응집성형에 활용된다. 세탁 및 흐름 특성이 우수한 제품을 생산하려면 고강도 세제에 더욱 농축된 계면활성제를 생산하는 것이 합리적입니다. 1. 4A 분자체는…

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석유화학 산업에서 분 자체의 응용 분야는 무엇입니까?

석유화학 산업에서 분자체의 응용은 무엇입니까? 분자체가 출현한 지 반세기가 넘는 기간 동안 이 기술은 주로 전통 석유 및 화학 산업의 촉매 공정과 이온 교환 공정의 세 가지 전통 분야의 요구를 충족시키는 데 사용되었습니다. 생필품 산업, 탄광, 방사성 산업 등의 폐가스 및 폐액 처리에 필요합니다. 석유화학 분야에서 분자체의 적용이 지속적으로 확대되고 있으며, 이는 국가 경제의 급속한 발전을 촉진합니다.…

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분 자체의 성능을 강화하는 방법

분자체 성능 강화 방법 분자체는 균일한 크기의 기공(매우 작은 기공)을 갖는 물질이다. 이러한 기공의 크기는 작은 화학 분자의 크기와 유사합니다. 따라서 큰 분자는 분자체에 들어가거나 흡착될 수 없지만 작은 분자는 가능합니다. 분자 혼합물이 체(또는 매트릭스)라고 불리는 다공성 반고체 물질의 고정층을 통과하여 이동함에 따라 분자량이 가장 높은 성분(분자 기공으로 들어갈 수 없음)이 먼저 층을 떠난 후 다음이 뒤따릅니다. 순차적으로 작은 분자. 일부 분자체가 사용됩니다…

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분자 체를 활성화하는 방법?

분자체를 활성화하는 방법은 무엇입니까? 왜 분자체를 활성화해야 합니까? 저장 및 운송 과정에서 분자체는 소량의 물과 이산화탄소를 흡수합니다. 활성화하면 분자체의 최대 흡착 용량을 보장할 수 있습니다. 분자체의 경우 활성화란 흡착제를 비워 표면을 노출시키는 것을 의미하며, 이는 반응 물질의 흡착에 영향을 미치고 반응 유도 기간을 단축시킬 수 있습니다. 분자체란 무엇입니까? 분자체는 흡착 우선순위와 조리개에 따라 다양한 물질을 흡착합니다. 알루미노실리케이트 미세다공성 결정입니다. 분자체는 네 가지 주요 용도와 다양한 용도로 사용됩니다…

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활성 알루미나 볼은 건조제로서 중요한 역할을 합니다.

활성 알루미나 볼은 건조제로서 중요한 역할을 합니다. 탈수는 산업계에서 널리 요구되는 사항이며 수분의 존재는 종종 생산 공정에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 비진공 조건의 대부분의 생산 환경에서는 공기를 건조하는 것이 원활한 생산을 보장하는 첫 번째 단계입니다. 현재 산업 생산에서 압축 공기는 중요한 동력원입니다. 널리 사용되면서 압축공기 중의 수증기를 제거하는 건조장치도 개발되어 적용되고 있다. 그 중 무열 재생 흡착식 압축 공기 건조기는 구조가 간단하고 전력 소모가 적으며 투자 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.

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일상적인 화학 산업에서 4A 분 자체의 역할

일상 화학 산업에서 4A 분자체의 역할 다양한 기공 크기와 용도에 따라 3A 분자체, 4A 분자체, 5A 분자체, 10X 분자체, 13X 분자체, 13XAPG 분자체, 산소가 풍부한 분자체가 있습니다. , XH 시리즈 냉매, 절연유리용 특수형 냉매 등이 있습니다. 그 중 4A 분자체는 일일 화학 산업에 적합합니다. 일일 화학 산업에서 4A 분자체의 기능은 무엇입니까? 1. 4A 분자체는 계면활성제에 흡착됩니다. 4A 분자체 결정의 기공 구조와 큰 비표면적 때문에…

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활성 알루미나의 고체 흡착제의 모양과 성능

활성알루미나 고체흡착제의 형상 및 성능 1. 활성알루미나의 형상 및 성능 고체흡착제는 다양한 입자형태를 갖는 반응기에서 사용된다. 초기 흡착제는 형태에 주의를 기울이지 않았고 벌크 물질만 분쇄한 다음 입자 크기가 고르지 않고 모양이 불규칙한 입자를 선별하여 사용하는 경우가 많았습니다. 불확실한 모양으로 인해 사용 중 공기 흐름 분포가 매우 고르지 않으며 흡착 반응에 영향을 미칩니다. 체로 쳐진 작은 입자와 분말 재료는 사용 및 폐기가 불가능하여 많은 폐기물이 발생합니다. 지속적인 개선으로…

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활성 알루미나의 흡착 성능에 영향을 미치는 요인

활성알루미나의 흡착성능에 영향을 미치는 요인 활성알루미나는 일반적으로 수산화알루미늄을 가열, 탈수하여 제조된다. 수산화알루미늄은 수화알루미나라고도 합니다. 그 화학 성분은 Al2O3·nH2O입니다. 일반적으로 결정수의 함유량에 따라 알루미나 삼수화물과 알루미나 일수화물로 나눌 수 있습니다. 수산화알루미늄을 가열, 탈수하면 γ-Al2O3를 얻을 수 있다. 흔히 활성알루미나라고 합니다. 1. 활성알루미나의 용도 활성알루미나는 화학적 알루미나에 속하며 흡착제, 정수기, 촉매제, 촉매담체 등에 사용됩니다. 활성 알루미나는 선택적…

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4분자 체는 분자의 크기에 따라 흡착할 수 있습니다.

4A 분자체는 분자 크기에 따라 흡착될 수 있습니다. 우리 모두 알고 있듯이 4A 분자체의 구조적 특성은 우수한 흡착 성능, 촉매 성능 및 이온 교환 성능을 결정합니다. 이 세 가지 공연은 주로 어디에서 나타나는가? 1. 4A 분자체의 성능 특성 흡착 성능: 4A 분자체의 기공 크기는 평균이며, 분자의 동적 직경이 분자체의 기공 크기보다 작을 때 흡착 채널 내부로 들어갈 수 있습니다. . 4분자체는 기체와 액체를 분리하는 체와 같습니다.…

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5A 분 자체로 물을 제거하기 위한 가이드라인은 무엇인가요?

5A 분자체를 사용하여 물을 제거하는 지침은 무엇입니까? 5A 분자체의 기공 크기는 5A이며 일반적으로 칼슘 분자체라고 합니다. 이 기공 크기보다 작은 분자는 모두 흡착할 수 있으며, 주로 일반 이성질체 탄화수소의 분리, 압력 변동 흡착 분리, 물과 이산화탄소의 동시 흡착에 사용됩니다. 5A 분자체의 산업적 적용 특성을 바탕으로 고품질 제조업체가 생산한 5A 분자체 건조제는 높은 선택적 흡착, 빠른 흡착 속도를 가지며 특히 압력 변동 흡착에 적합하며 다양한 크기의 가스에 적응할 수 있습니다.

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