酸素製造におけるPSA分子ふるい圧力スイング吸着の利点

産業界では、酸素製造には主に低温蒸留、吸着、電解の3つの方法があり、それぞれ異なるガス分離原理を利用している。低温蒸留は、まず空気を低温で液化し、沸点の違いを利用して酸素と窒素を分離する。電気分解は水に直流電流を流し、酸素と水素を分離する。

PSAモレキュラーシーブの技術的特徴

圧力スイング吸着法は1950年代後半に登場した。ゼオライト分子ふるいを吸着剤として使用し、圧力吸着と減圧によって空気中の窒素を吸着・放出し、酸素を分離する。数十年にわたる継続的な開発の結果、この技術は非常に成熟し、以下のような特徴がある：

• 酸素は室温で空気源から分離できる。

• ガス分離コストは低く、主に電力消費量であり、単位酸素生産にかかる電力消費量は比較的低い。

• PSAモレキュラーシーブは再利用が可能で、耐用年数は通常8～10年。

• 原料は空気から供給されるため、環境にやさしく、効率的で、コストもかからない。

• 様々な酸素ニーズに対応するため、非常に高純度の酸素を製造することができる。

• 酸素はいつでも生成・摂取が可能であり、装置は簡単に始動・停止でき、酸素生成も速い。

• 装置はシンプルな構造で、操作が簡単で、高度に自動化されており、無人運転が可能である。

• 設備システムの建設コストは比較的低く、メンテナンスコストも低い。

PSA分子ふるい圧力スイング吸着式酸素製造技術はこのような利点があるからこそ、中小規模の酸素製造応用分野で高いコストパフォーマンスを発揮し、ますます多くの国内外の酸素使用企業に支持され、中小規模の酸素製造企業や酸素使用企業にとって理想的な選択肢となっている。