ディクソン・リング

ディクソン・リング

ディクソンリングは1946年にジョージ・オラフ・ディクソン博士によってデザインされました。誕生以来、ディクソンリングはハンドメイドで作られており、自動化された後も、最高品質のディクソンリングはハンドメイドで作られています。ディクソンリングの利点は、高効率の物質移動と極めて低い圧力損失です。

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ディクソン・リングの概要

また、ディクソン(ディクソン)パッキングとして知られている、金網やピアス穴プレートで作られた効率的なパッキングの小さな粒子であり、パッキングの直径と高さは、主に実験室や小バッチパッキング、高純度製品の分離プロセスで使用され、等しいです。

レフィラーの圧力損失は、ガス速度、液体スプレー量、材料系の重量、表面張力、粘度、フィラーの特性などの要因に関係し、またフィラーのプレフラッド処理にも関係する。以下のデータの条件は、完全還流下での運転であり、運転圧力は参考のため常圧である。

Φ 1.5 x 1.5 Φ 13 mm Φタワーの圧力損失は70~400 mmh2o/m(クレシルエタン)

50 mm ΦタワーのΦ 2.5 x 2.5 圧力降下は 55 ~ 250 mmh2o/m (クレシルエタン)

50 mm ΦタワーのΦ4×4圧力損失は30~200 mmh2o/m(水)

さらに、組織再編成リングフィラーのヒステリシス量は、同種の固体フィラーのヒステリシス量よりも大きく、組織再編成リングの表面濡れが一般的な磁器リングのそれよりも完全であることを示しており、より高いフィルム形成率とより高い効率につながる。直径の小さいフィラーに関しては、これはより明白である。

タワーの直径が大きくなるにつれて、理論プレート数は大きく減少する(Dr/d>10ではHETP=0.8~1.2drであるが、Dr/d>70では充填効率が著しく低下する)。理論プレート数は、ガス速度が増加すると増加するが、表面濡れ率が低下すると減少する15。

私の会社では、シルクスクリーン1層用のフィラーを製造している。

ディクソンリングのパラメータ

仕様 メッシュ タワー直径(mm) 理論プレート数/m 梱包密度 (kg/m3) 気孔率(%) 圧力比 (mbar/m)
θ2X2 100 θ10-θ35 60-65 670 91 30
θ3×3 100 θ20-θ50 50-55 520 93 15
θ4×4 100 θ20-θ70 30-32 380 95 10
θ5×5 100 θ20-θ100 15-20 295 95 10
θ6×6 80 θ20-θ150 12-15 280 95 10
θ7×7 80 θ20-θ200 14-17 265 95 8
θ8×8 80 θ20-θ250 10-12 235 95 8
θ10×10 80 θ20-θ300 7-8 200 95 8

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