不活性セラミックボールの紹介

不活性セラミックボールは、一般に反応器内の触媒の担体および被覆材として使用される。反応器に流入する液体やガスが触媒に与える影響を緩衝し、触媒を保護し、反応器内の液体やガスの分布を改善することができる。高温・高圧耐性、低吸水性、安定した化学的特性を持ち、酸やアルカリなどの有機溶媒の腐食や製造工程中の温度変化にも耐えることができる。その幅広い使用により、不活性セラミックボールはかなりの経済的利益をもたらしている。

1.不活性セラミックボールの製造工程

セラミックボールの原材料は、一般的にアルミニウム含有量とセラミックボールの目的に応じて決定される。₂O₃ 粉末、中アルミニウムセラミックボールの原料は、カオリン、貴州土、高アルミナ粘土である。

2.不活性セラミックボールの製造工程

(1)吸水率、アルミニウム含有量、強度などの要件に応じて調製し、ボールミルにかける。

(2) フィルタープレスとバキューム機構が取り出された後、不活性セラミックボール泥が生産される（その間、水は確保されなければならない）。

(3) 粘土片を正確に切断し（粘土片の大きさは製造するものの大きさに等しい）、押出成形プロセスを選択して正確に成形する。

(4) 半製品は乾燥室に入るか、自然乾燥で窯に入る。

(5)不活性セラミックボール半製品の高温焼結。

(6) 完成品の選別と包装。

主な成形方法は、半等方圧加圧成形（ドライバッグ法）、等方圧加圧成形、圧縮成形である。焼成炉は主に高温トンネルキルン、シャトルキルンなどがある。

3.不活性セラミックボールの用途

不活性セラミックボールのサイズや位置が異なると、触媒や各種添加剤の担体としての役割も異なる。あるものは触媒や様々な添加物を支え、分離する役割を果たし、あるものは球体間の隙間を確保し、プロセス終了時の圧力損失を減少させながら、別の補助的な役割を果たす。