セラミック研削ボールの破損分析と解決策

セラミック粉砕ボールは粉砕装置の粉砕媒体として使用され、工業生産でよく使用されます。しかし、セラミック製の粉砕ボールは製造工程上、破損することがよくあります。では、セラミック製の粉砕ボールが壊れる原因は何でしょうか?解決策はありますか?一緒に見てみましょう。

Ⅰ．セラミック粉砕ボールの粉砕原因の解析

市場で人気のあるセラミック粉砕ボールには、ガラスボール、ケイ酸ジルコニウムボール、純ジルコニウムボールなどがあります。製造技術としては、大きく分けて電気溶融法と焼結法の2種類に分かれます。ボールは熱風、冷気、または電解液中で形成されるため、特定の重要な技術的パラメーターが適切に制御されないと、バブル ボール、雪だるまボール、テール ボール、平らな (楕円形) ボールなどの壊れやすいボールが生成されます。

また、ボール材質の強度の違いにより、サンドミルによっては十分に適用できない場合が多く、無理に使用すると粉砕ボールが潰れてしまう場合もあります。セラミック粉砕ボールが正常に磨耗しているか破損しているかどうかの判断も非常に簡単です。一定時間作業すると、研削ボールは小さくなります。表面がエッジや角がなく滑らかであれば、これは通常のボールの摩耗です。ボールの中に角ばった薄片状の形状がある場合、それは壊れたボールです。

Ⅱ．セラミック粉砕ボール粉砕液

1. 設備

分散ディスクが裏返しになっていたり、緩んでいたり、亀裂が入っていないか確認してください。分離装置の動的スクリーンリングに切り込みや損傷がないかを確認します。ギヤポンプを急停止した後、サンドミル内の圧力によりボールがポンプに逆圧される場合があります。これは逆止弁を設置することで極力回避できますが、同時に供給量を維持する必要があります。ポンプは定期的に掃除されます。内筒に欠陥箇所がないか確認してください。

2. プロセス

セラミック粉砕ボールは、異なる材質のボールを混合して使用したり、生産作業上の問題により破損することが多く、次のような状況に分けられます。

(1) 大小ボールの混合使用：この場合、初期には粉砕効率が向上する傾向がありますが、粉砕時間が長くなると、大ボールが小ボールを粉砕する状況が発生し、加速しやすくなります。小さなボールの変形や破損さえあります。解決策は、できるだけ均一な粒径のボールを使用することです。

(2) 異銘柄ボールの混用：各種ボールの硬さや密度が一定ではないため、硬式ボールが軟式ボールを食う原因となりやすいので、このような形状は避けるべきである。

(3) スラリーの粘度が薄すぎる、または濃すぎる場合：一定の密度の粉砕ボールに比べてボールの滞留が起こりやすく、サンドミルの摩耗部分に直接接触して摩耗が促進されます。そしてボールの破れ。

(4) 材料の流れが速すぎる：材料出口でボールが圧迫され、ここでボールやサンドミルの付属品の摩耗が促進されます。解決策は、まず機械を断続的に起動して滞留した粉砕ボールを緩め、均一に再配分してから、材料の流れを調整することです。

したがって、通常の工業生産業務では、設備の状態を確認するだけでなく、運転上の悪い習慣を避ける必要があります。また、セラミック粉砕ボールを選ぶときは、品質の問題にもっと注意を払い、安全で安心な大手ブランドを選ぶようにしてください。