炭素モレキュラーシーブ窒素製造のために制御すべき条件

1.カーボンモレキュラーシーブ-空気圧縮精製プロセスによる窒素製造条件。

炭素分子ふるい吸着塔に粒子や有機雰囲気が入ると、炭素分子ふるい吸着塔の微細孔を塞ぎ、分離性能を徐々に低下させるため、炭素分子ふるい吸着塔への純粋な供給空気の流れを確保する必要があります。

供給空気を浄化する方法は以下の通り：

(1) エアコンプレッサの吸気口は、ほこり、オイルミスト、有機雰囲気のある場所に近づけないでください。

(2）コールドドライヤー、吸着剤精製システムおよびその他のデバイスを通過し、供給空気の流れは、最終処理後のカーボン分子ふるい吸着塔に。

2.カーボンモレキュラーシーブによる窒素生成の条件-窒素生成物の濃度と生産性。

窒素を生産するために、N2濃度とガス生産量は、ユーザーの要求に応じてランダムに調整することができます。ガス生産時間と操作圧力は確定的であるが、ガス生産量を減らすとN2濃度が高くなり、逆にガス生産量を減らすとN2濃度が低くなる。

3.カーボンモレキュラーシーブによる窒素製造の条件 - グレーディングタイム

カーボンモレキュラーシーブによる窒素製造プロセスでは、吸着が完了すると、吸着塔内の加圧ガスを別の再生吸着塔に上方または下方に引き込むことができ、2つの吸着塔内のガス圧が同じになるようにします。このプロセスを吸着塔のグレーディングと呼ぶ。適切なグレーディング時間、すなわち再生可能エネルギーを選択することで、カラム内のモレキュラーシーブの負担を軽減し、カーボンモレキュラーシーブのライフサイクルを延ばすことができます。バルブの切り替え速度の目安は、グレーディング時間の1～3秒です。

4.カーボンモレキュラーシーブによる窒素生成条件-ガス生成時間

カーボンモレキュラーシーブの酸素と窒素に対する吸着・拡散速度は異なる。O2吸着バランスは短時間で達成できますが、N2吸着量は少ないです。ガス生産時間が短いと、炭素分子ふるいのガス生産量を効果的に高めることができますが、同時にバルブの動作頻度も向上します。したがって、バルブの性能も重要です。一般的に、吸着時間は30-120秒で制御されます。小型の高純度窒素発生器はガス発生時間を短く設定し、大型は長く設定することをお勧めします。

5.カーボンモレキュラーシーブによる窒素生成の条件-操作圧力

カーボンモレキュラーシーブには、動吸着効果とバランス吸着効果があります。吸着物の分圧が高ければ、吸着容量も高くなります。このことは、加圧吸着が有効であることを示しているが、吸着圧力が高いほど、エアコンプレッサーの厳密な選定が必要となる。また、大気圧下での再生と真空下での再生では吸着圧力が異なる。すべての要因を考慮すると、大気圧下での再生プロセスの吸着圧力は5～8Kg/cm2、真空中では3～5kg/cm2に適切に設定することが推奨される。

6.カーボンモレキュラーシーブによる窒素生成の条件 - 温度

吸着剤については、より低い吸着温度を採用することは、炭素分子ふるいの性能の機能を助長する。可能であれば、窒素ジェネレータークラフトワークでは、より低い吸着温度を選択することが有利である。