構造化梱包の種類を厳選ガイド

構造化パッキンとは、塔の中に整然と積み重ねられ、均一な幾何学図形に従って配置されたものを意味する。比表面積が大きく、圧力損失が小さく、流体の分布が均一で、物質移動と熱伝達の効率が高いという利点があるため、広く使用されている。金属構造パッキンが最初に開発され、次いでプラスチック構造パッキン、セラミック構造パッキン、炭素繊維構造パッキンが開発された。

構造化梱包の種類

1.構造的特徴

は波型と非波型に分けられる。前者は縦波型と横波型に分けられ、後者は格子型と板型に分けられる。

最も広く使用されている構造化パッキンは縦型コルゲートパッキンです。縦型コルゲートパッキンは板コルゲートタイプとメッシュコルゲートタイプに分けられます。コルゲートパッキンの仕様とモデル表示において、数字は一般的にその比表面積の値を表し、XとYの文字はそれぞれ30℃と45℃のコルゲート傾斜角度を表します。例えば、400Xは、コルゲートパッキンの比表面積が400m2/m3、コルゲート傾斜角が30℃であることを意味します。X型パッキンの圧力損失は小さく、Y型パッキンの物質移動性能の方が優れています。

2.材料の種類によって

は金属構造パッキン、セラミック構造パッキン、プラスチック構造パッキンに分けられる。

金属構造パッキン

は、低炭素鋼、ステンレス鋼、モネル合金、チタン合金などの様々な金属材料で作ることができます。ステンレス構造パッキンは、耐食性、防錆性、耐久性に優れているため、最も人気があります。金属構造パッキンには様々なパッキンタイプがあり、金網構造パッキンと多孔板構造パッキンに分けられます。

は低圧で分離効率が高く、金属構造パッキンの中で最も広く使用されています。精密蒸留や減圧蒸留装置に適している。

多孔質プレート構造のパッキンは、5mmの穴が連続するように穿孔され、その穴は波型になっています。このデザインにより、液体を均一に分散させることができます。また、構造化パッキンの表面濡れ性を向上させることができます。ポーラスプレート構造パッキンは、大口径カラムや高負荷液体用途において、高強度、優れた耐食性、耐錆性を発揮します。

セラミック構造パッキン

セラミック構造パッキンは、類似した幾何学的デザインの多数のパッキン要素で構成されている。幾何学的デザインは、平行に配置された一連の波形シートです。セラミック構造パッキンは、複雑な用途に適した高い濾過・分離効率を持っています。また、低圧力損失、操作柔軟性の向上、最小限の増幅、最大限の液体ハンドリングも特徴です。セラミック構造パッキンは、様々な用途に合わせて円形または長方形の形状があります。

プラスチック構造梱包

は金網パッキンと板パッキンに分けられる。金網パッキンはPPとPE材料で作られ、板パッキンはPPまたはPVDF材料で作られます。板パッキンには、物質移動効率を向上させるために開口部を設けることができます。セラミック構造パッキンや金属構造パッキンと同様に、プラスチック構造パッキンも円形または長方形で作ることができます。特殊形状のカスタマイズも可能です。

構造化梱包の利点

低圧力降下：他のパッキンに比べ、構造パッキン、特にガーゼパッキンは圧力降下が非常に低く、揮発性の高い化学薬品に適しています。

大きな表面積：カラム充填では、液体と蒸気が接触する機会を多く設ける必要がある。そのための最良の方法は、液体を薄い膜状に広げることであり、構造化充填は他のどの充填方法よりも優れている。

高効率：構造化パッキングは、トレイや濾過カラムに比べて優れた分離・濾過効率を発揮します。つまり、より短いカラムでより多くのろ過が可能です。

大容量：密に組織化された構造化パッキンの内部構造により、カラムは他のパッキンタイプよりも効率的で、より多くの容量を充填することができます。この容量の増加は、運転コストと料金の増加にもつながります。

液体とガスの流量を最大化構造化パッキンは、バルクパッキンよりも大流量に対応できるように設計されており、大流量に適しています。

これらの利点に加え、構造化パッキンは他のパッキンよりも腐食や温度に対する耐性が高い傾向にある。

しかし、同社が製造する構造化パッキンは、すべての用途に最適というわけではない。材料と製造の品質により、他のパッキンよりも高価になる傾向がある。そのため、用途によっては費用対効果の低い選択肢となる。さらに、構造化包装技術は、誤配分に関連する問題の影響を受けやすい。