乾燥剤として重要な役割を果たす活性アルミナボール

脱水は産業界で広く必要とされており、水分の存在はしばしば生産工程に悪影響を及ぼします。そのため、非真空条件下でのほとんどの生産環境では、空気を乾燥させることが円滑な生産を確保するための最初のステップとなります。

現在の工業生産において、圧縮空気は重要な動力源である。広く使用されているため、圧縮空気中の水蒸気を除去する乾燥装置もそれに応じて開発、応用されている。その中で、ヒートレス再生吸着式圧縮空気乾燥機は、構造が簡単で、消費電力が少なく、投資が少なく、ガス乾燥度が高いという長所があり、現在、消費量の多い圧縮空気の乾燥浄化装置である。なぜ効果的に水分を除去できるかというと、無熱再生乾燥機は圧力スイング吸着の原理に従って、多孔質固体材料の外観と空気中の水蒸気分圧のバランスの特性を利用して、空気中の水分を吸着し、露点温度が低く、より乾燥したきれいなガスを得ることができるからです。したがって、適切な乾燥剤を選択することも無熱再生装置の準備の重要な部分です。

1.アルミナボールは、吸着乾燥機で最も一般的に使用される乾燥剤です。

活性アルミナ、シリカゲル、モレキュラーシーブ等は吸着式ドライヤーに最もよく使用される乾燥剤です。中でもχ-ρ型活性アルミナボール乾燥剤はアルミ糊乾燥剤、鉱物乾燥剤、活性乾燥剤、活性粘土乾燥剤とも呼ばれています。高気孔率、高分散性を有する一種の固体材料です。比表面積が大きい。吸着機能が優れているだけでなく、耐圧性、耐摩耗性、耐熱性にも優れている。そのため、各種反応の高効率吸着剤、ボーリング剤、触媒担体として広く使用されている。強力な水分吸着能力により、一定の運転条件や再生条件下での乾燥深度は-70℃以下の露点と同程度になるため、ヒートレス再生装置に非常に適しています。

2.活性アルミナボールは優れた機械的特性を有する。

また、ヒートレス再生装置での使用においても重要な役割を果たしている。吸着筒に活性アルミナを添加する際、活性アルミナボールが吸着筒内で衝突して粉落ちし、エアコンプレッサーの吸気口に影響を与えるのを防ぐために、吸着筒内に充填する必要があることが多いため、活性アルミナボールの圧縮強度には一定の要求がある。一般的に、活性アルミナボールの強度は85以上必要です。そうでなければ耐用年数が非常に短くなります。

しかし、活性アルミナボールは乾燥のためだけに作られたのではなく、その優れた吸着機能により、汚染された酸素、水素、二酸化炭素、天然ガスから潤滑油の蒸気を吸着することもでき、高フッ素飲料水の脱フッ素剤（脱フッ素能力が大きい）、アルキルベンゼン製造の循環アルカンの脱フッ素剤、変圧器油の脱酸再生剤などとして使用することができる。現在、活性アルミナは常に電子工業のガス乾燥、自動表面風の乾燥、化学肥料、鉄鋼、石油化学などの工業の乾燥剤と浄化剤として重要な役割を果たしている。