カーボンモレキュラーシーブCMSの主な用途は？

1.炭素モレキュラーシーブとは

カーボンモレキュラーシーブは優れた無極性炭素材料です。窒素生成カーボンモレキュラーシーブは、空気を分離し、窒素を濃縮するために使用されます。室温での低圧窒素生成プロセスを採用しており、従来の極低温高圧窒素生成プロセスよりも低コストで、窒素生成速度が速い。そのため、圧力スイング吸着（P.S.A）空気分離窒素リッチ吸着剤として好まれています。この窒素は、化学工業、石油・ガス工業、電子工業、食品工業、石炭工業、製薬工業、ケーブル工業、金属熱処理などに使用されています。

CMSカーボンモレキュラーシーブは、他の活性炭に比べて細孔径が小さい特殊な活性炭です。活性炭の平均細孔径が20Åであるのに対し、モレキュラーシーブの細孔径は3～5Åと狭い。

2.カーボンモレキュラーシーブの特性

CMSの細孔は低分子の拡散を促進し、高分子の浸透を抑制するため、一般的な活性炭と比較して明確な分離が可能である。CMSのもう一つの重要な特性は、スリット状の細孔構造であり、動吸着分離や吸着平衡に有用である。

ガス分離は、運動論的分離と選択的吸着の2つの代替メカニズムによって達成される。速度論的分離は、細孔の収縮によって引き起こされる速度論的に制御されたガス拡散に基づいている。ボトルネック孔の直径は、吸着分子の直径と同じ範囲である。したがって、CMSを空気分離プロセスに使用した場合、窒素分子よりも直径の小さい酸素分子の方が、窒素分子よりも速く細孔を貫通することができる。そのため、窒素は高度に回収されるが、酸素はほとんどすべて吸着される。第2の分離メカニズムでは、細孔系は高速拡散に十分な幅があり、分離は炭素質基材と気体種の間のファンデルワールス力に依存する選択的吸着によって引き起こされる。

3.カーボンモレキュラーシーブCMSの主な用途は？

内桶化学CMS炭素分子篩の主な用途は、圧力スイング吸着空気（略してPSA）を分離して窒素を生産することです。窒素は無色、無毒、無臭の不活性ガスであり、化学的性質が非常に安定しているため、CMS炭素分子篩い窒素装置は産業界で非常に幅広い用途があります：

金属加工：光輝焼入れ、光輝焼鈍、窒化、軟窒化、軟窒化などの熱処理工程における窒素供給、溶接や粉末冶金焼結工程における保護ガスとしての窒素使用など。

化学合成：工業用合成アンモニア、合成繊維（ナイロン、アクリル）、合成樹脂、合成ゴムなどに重要な窒素原料を提供する。

エレクトロニクス産業：大型集積回路、カラーテレビ映像管、テレビ・ラジオ部品、半導体部品の加工における窒素源として。

冶金工業：窒素は冶金工業の連続鋳造、連続圧延、鋼の焼きなましの保護ガスとして使用でき、転炉の屋根と底の複合窒素吹き込み製鉄、転炉製鉄シール、高炉屋根シール、高炉製鉄微粉炭注入ガスなどとしても使用できる。

食品保存：穀物、果物、野菜などの窒素充填保存とフレッシュキープ、肉、チーズ、マスタード、お茶、コーヒーなどの窒素充填フレッシュキープ包装、果汁、生オイル、ジャムなどの窒素充填と酸素排出フレッシュキープ、ワインなどの各種ボトル浄化とカバー。

製薬業界：窒素充填注射薬、窒素充填保管庫、容器、医薬品空気輸送用空気源など。

化学工業：交換、洗浄、密封、漏洩検知、乾式焼入れにおける保護ガス、触媒再生、石油分留、化学繊維製造など。

肥料産業：窒素は窒素肥料製造の原料であり、また肥料製造の過程で、代替、密封、洗浄、保護触媒として使用することができる。

プラスチック産業：プラスチック粒子の空気輸送、プラスチック製造・貯蔵における酸化防止など。

ゴム産業：ゴム包装、保管、タイヤ製造など

ガラス産業：フロートガラスの製造工程において、窒素は理想的な保護ガスである。

石油産業：貯蔵、容器、接触分解塔、パイプラインなどの窒素充填浄化、パイプラインシステムの空気圧リークテストなど。

倉庫管理：貯蔵室や倉庫内の可燃性物質の引火や爆発を防ぐため、窒素で不活性化する。

鉱業炭鉱生産における窒素消火技術の使用は、炭層での火災を防止・制御するための効果的な技術的手段のひとつである。

塗料：塗料やコーティング剤は、油の重合乾燥を防ぐために窒素と酸素で満たされている。