Qu'est-ce qu'un tamis moléculaire 5A ?

Le tamis moléculaire 5A est un aluminosilicate alcalin sous forme de calcium de structure cristalline de type A avec une taille de pore de 5 angströms (0,5 nm). Il peut adsorber toute molécule dont le diamètre est inférieur à 5 angströms (0,5 nm). Il a non seulement les fonctions des tamis moléculaires 3A et 4A, mais il adsorbe également les n-alcanes C3-C4, le chlorure d'éthyle, le bromure d'éthyle, le butanol, etc.

Le tamis moléculaire de zéolithe 5A peut être utilisé pour la séparation des hydrocarbures n-isomères, l'adsorption modulée en pression (AMP) pour les gaz et la co-adsorption de l'eau et du dioxyde de carbone.

Paramètres de la zéolithe 5A

Application du tamis moléculaire 5A

PSA purification de l'hydrogène

L'hydrogène est généralement produit sous une forme impure. Les procédés typiques comprennent la synthèse chimique par reformage à la vapeur du méthane, l'extraction de gaz d'une usine de styrène ou d'éthylène où l'hydrogène est produit comme sous-produit, et les applications pétrochimiques telles que l'hydrocraquage ou la désulfuration. L'utilisation de l'hydrogène nécessite un processus de purification. L'adsorption modulée en pression de l'hydrogène (H2PSA) est un procédé qui exploite la volatilité de l'hydrogène et son manque global de polarité et d'affinité pour la zéolithe afin de purifier les flux d'air contaminés.

La production d'hydrogène s'accompagne généralement de la production de contaminants ou de sous-produits qui doivent être éliminés. Il s'agit de composés tels que le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone, l'azote, l'eau et les hydrocarbures n'ayant pas réagi. L'adsorption d'hydrogène utilise l'adsorption préférentielle de ces composants pour les éliminer du flux d'hydrogène et produire de l'hydrogène purifié.

Traditionnellement, l'APS de l'hydrogène utilise plusieurs lits de tamisage et se compose de quatre étapes : adsorption, décompression, régénération et re-pressurisation. Dans ce processus, l'hydrogène impur s'écoule dans un lit de tamisage où les impuretés sont sélectivement adsorbées sous pression. Après l'adsorption, la régénération est réalisée par décompression du lit, ce qui réduit l'affinité des impuretés et permet donc de les éliminer. Une purification supplémentaire du lit est réalisée par purge avec de l'hydrogène pur pour éliminer tous les contaminants restants. Le lit est à nouveau pressurisé pour répéter le processus d'adsorption. Les lits fonctionnent de manière synchronisée pour permettre une production continue d'hydrogène.

Traitement du gaz naturel et gaz naturel liquéfié (GNL)

Les usines de traitement cryogénique du gaz naturel, les usines de gaz naturel liquéfié (GNL) et les usines de fractionnement utilisent des tamis moléculaires pour éliminer l'eau et d'autres contaminants des flux de gaz et de liquides à des niveaux très faibles. Naike chemical, en tant que leader, propose une large gamme de produits zéolithiques pour la déshydratation et le traitement du gaz naturel afin de répondre aux spécifications de qualité finale pour les pipelines, les liquides de gaz naturel (LGN) et les produits liquides fractionnés (propane, butane, isobutane, pentane, isopentane, hexane +) et le gaz naturel liquéfié (GNL). Nos tamis moléculaires éliminent efficacement l'eau, le sulfure d'hydrogène, le mercaptan, les composés contenant de l'oxygène et les contaminants du dioxyde de carbone pendant le traitement du gaz.

Produits pétrochimiques

Les usines pétrochimiques utilisent une variété d'oléfines et d'autres flux d'hydrocarbures pour fabriquer des produits. L'oléfine inférieure, l'éthylène et le propylène sont les matières premières les plus utilisées dans l'industrie pétrochimique. L'éthylène est la principale matière première utilisée pour répondre à la majeure partie de la demande mondiale de polyéthylène, d'oxyde d'éthylène, de dichloroéthane et de styrène. Le propylène est la principale matière première utilisée pour la production de polypropylène, d'oxyde de propylène, d'acrylonitrile, d'isopropylbenzène et d'acide acrylique. Plus de 50% d'éthylène et de propylène produits dans le monde sont utilisés pour produire des polymères. 

Les impuretés présentes dans l'éthylène et le propylène comprennent l'eau, les composés oxygénés et les composés sulfurés qui peuvent affecter négativement les performances de l'usine, endommager l'équipement et empoisonner les catalyseurs utilisés dans les processus de réaction en aval. Les tamis moléculaires en zéolithe 3A de Naike chemical sont principalement utilisés pour éliminer l'eau dans ces applications, tandis que la zéolithe 13X et d'autres adsorbants spécialisés sont utilisés pour éliminer les composés oxygénés et les impuretés sulfurées à de faibles niveaux, ce qui garantit des performances fiables, efficaces et prévisibles de l'usine.

Parmi les applications nécessitant des tamis moléculaires figurent les unités d'éthylène qui produisent du gaz de pyrolyse à partir de diverses matières premières d'hydrocarbures. D'autres applications comprennent le séchage des flux d'éthylène et de propylène dans les usines de polymères, le séchage de l'éthylène et du propylène stockés dans des grottes souterraines, et une variété de petites applications spécialisées qui nécessitent des flux d'oléfines très propres.

Stockage et régénération de la zéolite 5A

Stockage

doit être conservé dans son emballage d'origine ou dans un emballage étanche à l'air, au frais et au sec, et ne doit pas être exposé à l'air libre.

Régénération

peut être régénéré en augmentant la température ou en réduisant la pression.

Emballage des fûts

Super Sack