Garniture de selle en céramique
Garniture de selle en céramique
La garniture de selle Intalox en céramique est divisée en deux types de produits différents en fonction de leurs propriétés, l'un est souvent utilisé dans le domaine des industries chimiques et pétrochimiques, l'autre est principalement utilisé dans les domaines environnementaux tels que les équipements RTO (oxydateurs thermiques régénératifs). Mais toutes deux sont les garnitures haute performance les plus fréquemment utilisées et présentent des avantages pour la plupart des applications par rapport à d'autres formes. Leur surface lisse leur confère une grande résistance chimique et confère aux anneaux de selle en céramique Intalox (Ceramic Intalox Saddle) un haut niveau de stabilité. En raison de leur forme simple, les garnitures de selle Intalox en céramique peuvent être produites par les fabricants de selles en céramique à un coût relativement faible.
Description
Paramètres de la garniture de selle en céramique
| Nom | Sze | Diamètre (mm) | Poids (kg/m3) | Pièces (m3) | Surface (m2/m3) | Vide(%) |
| Anneau de selle en céramique intalox | Φ13 | 13*13*2 | 880 | 450000 | 480 | 65 |
| Φ16 | 16*12*2 | 710 | 382000 | 450 | 70 | |
| Φ25 | 25*19*3 | 680 | 84000 | 250 | 74 | |
| Φ38 | 38*30*4 | 630 | 25000 | 164 | 75 | |
| Φ50 | 50*40*5 | 580 | 9300 | 142 | 76 | |
| Φ76 | 76*57*9 | 520 | 1800 | 92 | 78 |
Avantages de l'emballage en céramique des selles
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Faible perte de charge et haute efficacité
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Grande surface interfaciale effective
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Résistance mécanique élevée
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Faible coût
Selle en céramique Matériau d'emballage
Le matériau de garnissage en forme de selle en céramique est un type de garnissage aléatoire utilisé dans les colonnes de distillation et d'absorption des industries chimiques et pétrochimiques. Il se compose de petits morceaux de céramique en forme de selle qui sont empilés en couches pour créer une surface de contact élevée entre les phases gazeuse et liquide.
Le matériau céramique présente plusieurs avantages par rapport à d'autres types de matériaux de garniture, tels que le plastique ou le métal. Par exemple, la garniture de selle en céramique présente une résistance élevée aux chocs thermiques et à la corrosion, ce qui permet de l'utiliser à des températures élevées et dans des environnements chimiques agressifs. En outre, sa forme unique permet une distribution efficace du liquide et une faible chute de pression, ce qui améliore l'efficacité et les performances de la colonne.
Le matériau de garniture de selle en céramique est disponible en différentes tailles et formes pour s'adapter aux différentes tailles de colonnes et aux exigences du procédé. Le matériau céramique le plus couramment utilisé est l'alumine, bien que d'autres matériaux tels que la zircone et la titane puissent également être utilisés. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques du procédé, telles que la résistance chimique et la plage de température.
Application des selles en céramique
Les selles en céramique sont couramment utilisées comme matériau de garnissage dans les colonnes de distillation et d'absorption des industries chimiques et pétrochimiques. Ils offrent une grande surface de contact entre les phases gazeuse et liquide, ce qui permet une séparation et une purification efficaces de divers composés chimiques.
Voici quelques-unes des applications des selles en céramique :
Distillation du pétrole brut : Les selles en céramique sont utilisées dans les colonnes de distillation du pétrole brut pour séparer les différentes fractions du pétrole brut en fonction de leur point d'ébullition. La grande surface des selles permet une séparation efficace des différents composants du pétrole brut, tels que l'essence, le diesel et les lubrifiants.
Absorption des gaz : Les selles en céramique peuvent être utilisées pour éliminer les impuretés ou les gaz indésirables des flux gazeux. Le flux gazeux passe à travers une colonne remplie de selles en céramique et les impuretés sont absorbées à la surface des selles.
Traitement chimique : Les selles en céramique sont utilisées dans le traitement chimique pour séparer et purifier divers composés chimiques. Ils peuvent être utilisés pour la récupération des solvants, la déshydratation et l'élimination des impuretés des flux chimiques.
Traitement de l'eau : Les selles en céramique peuvent être utilisées dans les processus de traitement de l'eau pour éliminer les impuretés et les contaminants de l'eau. Elles sont couramment utilisées dans les processus de dessalement pour éliminer le sel et d'autres minéraux de l'eau de mer.
Dans l'ensemble, les selles en céramique offrent une surface élevée, une faible chute de pression et une excellente résistance chimique, ce qui en fait un choix populaire pour diverses applications dans les industries chimiques et pétrochimiques.
