Mini-bague en métal en cascade
Mini-bague en métal en cascade
Le mini anneau métallique en cascade est un nouveau type d'emballage à trous. Le produit présente des caractéristiques telles qu'une paroi mince, une résistance à la chaleur, un volume libre élevé, une capacité élevée, une faible résistance, une grande efficacité de séparation, etc.
Description
Paramètres de la mini-bague en cascade en métal
| Taille de l'emballage | Dimension mm(OD*ID*THK) | Densité en vrac | Quantité en vrac | Domaine spécifique | Vide | Facteur | ||
| kg/m3 | pcs/m3 | m2/m3 | % | m-1 | ||||
| 0P | Ø17×Ø15×H6×0,3 | 472 | 530000 | 427 | 94 | 55 | ||
| 1P | Ø25×Ø22×H8×0,3 | 270 | 150000 | 230 | 96 | 40 | ||
| 1.5P | Ø34×Ø29×H11×0.3 | 201 | 60910 | 198 | 97 | 29 | ||
| 2P | Ø43×Ø38×H14×0.4 | 230 | 33170 | 164 | 97 | 22 | ||
| 2.5P | Ø51×Ø44×H17×0.4 | 186 | 17900 | 127 | 97 | 17 | ||
| 3P | Ø66×Ø57×H21×0.4 | 139 | 8800 | 105 | 98 | 14 | ||
| 4P | Ø86×Ø76×H29×0.4 | 143 | 5000 | 90 | 98 | 10 | ||
| 5P | Ø131×Ø118×H41×0.6 | 136 | 1480 | 65 | 98 | 7 | ||
Avantages de la mini-bague en cascade en métal
- Perte de charge réduite
La chute de pression est réduite parce que le mini-anneau en cascade a sa plus grande ouverture principalement dans la direction du flux de vapeur/liquide, ce qui permet un passage facile, réduisant ainsi la chute de pression de manière significative.
- Augmentation de la capacité de l'usine
L'augmentation de la capacité de l'installation est le résultat direct de la réduction de la perte de charge qu'apportent les mini-anneaux en cascade, car elle éloigne le point de fonctionnement du point critique de perte de charge où se produit l'inondation. Cet effet permet un traitement supplémentaire des vapeurs/liquides et augmente donc la capacité de l'installation.
- Meilleure résistance à l'encrassement
La résistance à l'encrassement est améliorée par le positionnement directionnel des anneaux (ouverture la plus grande dans le sens de l'écoulement), car les solides qui pénètrent dans le lit de garnissage sont plus facilement expulsés à travers la matrice de garnissage.
- Efficacité opérationnelle accrue
L'orientation préférentielle, qui garantit que la majeure partie de la surface de l'anneau est positionnée verticalement plutôt qu'horizontalement, est à l'origine d'une plus grande efficacité opérationnelle, ce qui est également avantageux pour le transfert de masse. Un rendement élevé dépend de l'efficacité du mouillage de la plus grande partie possible de la surface disponible.
