Emballage structuré en céramique
Emballage structuré en céramique
Les emballages structurés en céramique sont constitués de nombreux corps d'unités d'emballage qui partagent la même forme géométrique. L'emballage céramique ondulé est appelé emballage Kelapak à l'étranger, il est également appelé emballage à haute efficacité, car son efficacité de séparation est plusieurs fois supérieure à dix fois celle de l'emballage en vrac. Comparé à l'emballage en vrac de la tour à plaques ondulées. La garniture céramique en plaques ondulées présente un grand nombre d'avantages, tels qu'une efficacité élevée, un débit important, une faible rétention de liquide, une amplification non tranchante et une bonne opérabilité.
- Teneur en fer normale
- Faible teneur en fer
Description
Paramètres de l'emballage structuré en céramique
| Type | Surface spécifique2/m3 | OnduléÉpaisseur de la plaque mm | Poids à videKg/m3 | VoidVolume% | Chute de pression mmHg/m | Pièces théoriques-1 | LiquidLoad m3/m2h | MaxFactorm/s (kg/m3)-1 |
| 100Y | 100 | 2.5±0.5 | 300 | 87.5 | 1.6 | 1 | 0.2-100 | 3.2 |
| 125Y | 125 | 2.5±0.5 | 330 | 85 | 1.8 | 1-1.5 | 0.2-100 | 3.0 |
| 160Y | 160 | 2.2±0.5 | 370 | 84 | 2 | 1.5-2 | 0.2-100 | 2.8 |
| 250Y | 250 | 1.4±0.5 | 420 | 80 | 2 | 2.2 | 0.2-100 | 2.6 |
| 350Y | 350 | 1.2±0.5 | 470 | 78 | 2.5 | 2.8 | 0.2-100 | 2.5 |
| 400Y | 400 | 1.2±0.2 | 500 | 75 | 3 | 3 | 0.2-100 | 2.0 |
| 450Y | 450 | 1.0±0.2 | 520 | 72 | 4 | 4 | 0.2-100 | 1.8 |
| 550Y | 550 | 0.8±0.2 | 620 | 74 | 5.5 | 5-6 | 0.18-100 | 1.4 |
| 700Y | 700 | 0.8±0.2 | 650 | 72 | 6 | 7 | 0.15-100 | 1.3 |
| 100X | 100 | 2.5±0.5 | 280 | 92 | 1.5 | 1 | 0.2-100 | 3.5 |
| 125X | 125 | 2.2±0.5 | 300 | 90 | 1.8 | 1.5 | 0.2-100 | 3.2 |
| 160X | 160 | 1.4±0.5 | 350 | 85 | 2 | 1.8 | 0.2-100 | 3.0 |
| 250X | 250 | 1.2±0.5 | 380 | 80 | 2.5 | 2.3 | 0.2-100 | 2.8 |
| 350X | 350 | 1.2±0.5 | 450 | 78 | 3 | 2.5 | 0.2-100 | 2.6 |
| 400X | 400 | 1.2±0.2 | 480 | 75 | 4 | 2.8 | 0.2-100 | 2.2 |
| 450X | 450 | 1.0±0.2 | 500 | 72 | 4.5 | 3-4 | 0.2-100 | 2.0 |
| 470X | 470 | 1.0±0.2 | 440 | 75 | 5 | 5 | 0.2-100 | 1.8 |
| 550X | 550 | 0.8±0.2 | 620 | 74 | 5.5 | 5-6 | 0.18-100 | 1.4 |
| 700X | 700 | 0.8±0.2 | 650 | 72 | 6 | 7 | 0.15-100 | 1.3 |
| SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | Autres |
| ≥72% | ≥23% | ≤0.5% | ≤1.0% | ≤0.1% | 2.0% |
| Poids spécifique | Adsorption de l'eau | Résistance aux acides | Résistance à l'écrasement | Température de fonctionnement | Dureté de Moh | Perte d'allumage |
| 2,5g/cm3 | ≤0.5% | >99,5% | ≤1000℃ | ≥130Mpa | ≥7 | ≤5.0% |
Avantages de l'emballage structuré en céramique
- La gamme la plus économique de cette emballage structuré de la tour est le facteur F 1,5-2,0
- La perte de charge de chaque feuille théorique est de 0,3-1 mbar.
- La charge liquide minimale du garniture de tour en céramique est de 2001/m2h
- Un distributeur doit être installé tous les 3-4 mètres à l'intérieur des tours d'emballage d'un diamètre supérieur à 300 mm.
Application des garnitures céramiques à faible teneur en fer
- Processus de finition des mélanges corrosifs, qui ont des exigences strictes en matière de perte de charge et de nombre de feuilles théoriques.
- Traitement sous vide à une pression absolue supérieure à 1 mbar.
- Affinage et distillation des composés organiques halogénés.
