¿Qué es un tamiz molecular 5A?

El tamiz molecular 5A es un aluminosilicato alcalino en forma de calcio de estructura cristalina de tipo A con un tamaño de poro de 5 angstroms (0,5 nm). Puede adsorber cualquier molécula con un diámetro inferior a 5 angstroms (0,5 nm). No sólo tiene las funciones de los tamices moleculares 3A y 4A, sino que también adsorbe n-alcanos C3-C4, cloruro de etilo, bromuro de etilo, butanol, etc.

El tamiz molecular de zeolita 5A puede aplicarse a la separación de hidrocarburos n-isoméricos, a la adsorción por oscilación de presión (PSA) para gases y a la coadsorción de agua y dióxido de carbono.

Parámetros de la zeolita 5A

Artículo

Unidad

Datos técnicos

Forma

Pellets

Esfera

Diámetro

mm

1.5-1.7

3.0-3.3

1.7-2.5

3.0-5.0

Relación de tamaño hasta el grado

%

≥98

≥98

≥96

≥96

Densidad aparente

g/ml

≥0.64

≥0.64

≥0.66

≥0.66

Ratio de desgaste

%

≤0.20

≤0.40

≤0.20

≤0.20

Resistencia al aplastamiento

N

≥30/cm

≥45/cm

≥30/unidad

≥60/unidad

Adsorción estática de agua

%

≥21.5

≥21.5

≥21.5

≥21.5

Contenido de agua, tal como se envía

%

≤1.5

≤1.5

≤1.5

≤1.5

Aplicación del tamiz molecular 5A

Purificación de hidrógeno PSA

El hidrógeno suele producirse en forma impura. Los procesos típicos incluyen la síntesis química mediante el reformado al vapor del metano, la extracción de gas de una planta de estireno o etileno en la que se produce hidrógeno como subproducto, y aplicaciones petroquímicas como el hidrocraqueo o la desulfuración. Para utilizar el hidrógeno, es necesario un proceso de purificación. La adsorción por cambio de presión del hidrógeno (H2PSA) es un proceso que aprovecha la volatilidad del hidrógeno y su falta general de polaridad y afinidad por la zeolita para purificar corrientes de aire contaminadas.

La producción de hidrógeno suele incluir la producción de contaminantes o subproductos que es necesario eliminar. Se trata de compuestos como el monóxido de carbono, el dióxido de carbono, el nitrógeno, el agua y los hidrocarburos que no han reaccionado. El hidrógeno PSA utiliza la adsorción preferencial de estos componentes para eliminarlos del flujo de hidrógeno y producir hidrógeno purificado.

Tradicionalmente, el hidrógeno PSA utiliza múltiples lechos de tamizado y consta de cuatro etapas: adsorción, descompresión, regeneración y represurización. En este proceso, el hidrógeno impuro fluye hacia un lecho de tamizado donde las impurezas se adsorben selectivamente a la presión. Tras la adsorción, la regeneración se lleva a cabo descomprimiendo el lecho, lo que reduce la afinidad de las impurezas y permite así desecharlas. La purificación adicional del lecho se consigue purgando con hidrógeno puro para eliminar los contaminantes restantes. El lecho se presuriza de nuevo para repetir el proceso de adsorción. Los lechos funcionan de forma sincronizada para permitir la producción continua de hidrógeno.

Procesado de gas natural y gas natural licuado (GNL)

Las plantas criogénicas de procesamiento de gas natural, las plantas de gas natural licuado (GNL) y las plantas de fraccionamiento adoptan tamices moleculares para eliminar el agua y otros contaminantes del flujo de gas y líquido a niveles muy bajos. Naike chemical, como líder , ofrece una amplia gama de productos de zeolita para la deshidratación y procesamiento de gas natural para cumplir con las especificaciones de calidad final para tuberías, líquidos de gas natural (LGN), y productos líquidos fraccionados (propano, butano, isobutano, pentano, isopentano, hexano +) y gas natural licuado (GNL). Nuestros productos de tamiz molecular eliminan eficazmente el agua, el sulfuro de hidrógeno, el mercaptano, los compuestos que contienen oxígeno y los contaminantes de dióxido de carbono durante el procesamiento y el tratamiento del gas.

Productos petroquímicos

Las plantas petroquímicas utilizan diversos flujos de olefinas y otros hidrocarburos como materia prima para fabricar sus productos. La olefina inferior, el etileno y el propileno son las materias primas más utilizadas en la industria petroquímica. El etileno es la principal materia prima utilizada para satisfacer la mayor parte de la demanda mundial de polietileno, óxido de etileno, dicloroetano y estireno. El propileno es la principal materia prima utilizada en la producción de polipropileno, óxido de propileno, acrilonitrilo, isopropilbenceno y ácido acrílico. Más de 50% del etileno y el propileno producidos en el mundo se destinan a la fabricación de polímeros. 

Las impurezas en el etileno y el propileno incluyen agua, compuestos oxigenados y compuestos de azufre que pueden afectar negativamente al rendimiento de la planta, dañar los equipos y envenenar los catalizadores utilizados en los procesos de reacción posteriores. Los tamices moleculares de zeolita 3A de Naike chemical se utilizan principalmente para eliminar agua en estas aplicaciones, mientras que la zeolita 13X y otros adsorbentes especiales se utilizan para eliminar compuestos oxigenados e impurezas de azufre a niveles bajos, asegurando así un rendimiento fiable, eficiente y predecible de la planta.

Las aplicaciones que requieren tamices moleculares incluyen unidades de etileno que producen gas de pirólisis a partir de una variedad de materias primas de hidrocarburos. Otras aplicaciones incluyen el secado de flujos de alimentación de etileno y propileno en plantas de polímeros, el secado de etileno y propileno almacenados en cuevas subterráneas y una variedad de pequeñas aplicaciones especializadas que requieren flujos de alimentación de olefinas muy limpios.

Almacenamiento y regeneración de zeolita 5A

Almacenamiento

debe conservarse en el envase original o en un envase hermético en un lugar fresco y seco, y no debe exponerse al aire libre.

Regeneración

puede regenerarse aumentando la temperatura o reduciendo la presión.

Envasado de bidones

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