Empaquetadura de cerámica
Empaquetadura de cerámica
Las empaquetaduras cerámicas Intalox Saddle se dividen en dos tipos diferentes de productos según sus propiedades, uno se utiliza a menudo en el campo de la industria química y petroquímica, otro se utiliza principalmente en áreas medioambientales como los equipos RTO (Oxidadores Térmicos Regenerativos). Pero ambas son las empaquetaduras de alto rendimiento más utilizadas y presentan ventajas para la mayoría de las aplicaciones en comparación con otras formas. Su superficie lisa les confiere una gran resistencia química y proporciona a las empaquetaduras cerámicas Intalox (Ceramic Intalox Saddle) un alto nivel de estabilidad. Debido a su forma simple, la empaquetadura cerámica Intalox Saddle puede ser producida por el fabricante de monturas cerámicas a un coste relativamente bajo.
Descripción
Parámetros de la empaquetadura cerámica de asiento
| Nombre | Sze | Diámetro (mm) | Peso (kg/m3) | Piezas(m3) | Superficie(m2/m3) | Vacío(%) |
| Anillo cerámico intalox | Φ13 | 13*13*2 | 880 | 450000 | 480 | 65 |
| Φ16 | 16*12*2 | 710 | 382000 | 450 | 70 | |
| Φ25 | 25*19*3 | 680 | 84000 | 250 | 74 | |
| Φ38 | 38*30*4 | 630 | 25000 | 164 | 75 | |
| Φ50 | 50*40*5 | 580 | 9300 | 142 | 76 | |
| Φ76 | 76*57*9 | 520 | 1800 | 92 | 78 |
Ventajas de las empaquetaduras cerámicas
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Baja caída de presión y alta eficiencia
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Gran área interfacial efectiva
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Alta resistencia mecánica
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Bajo coste
Sillín cerámico Material de empaquetadura
La empaquetadura cerámica en forma de silla de montar es un tipo de empaquetadura aleatoria utilizada en las columnas de destilación y absorción de las industrias química y petroquímica. Consiste en pequeñas piezas cerámicas en forma de silla de montar que se apilan en capas para crear una gran superficie de contacto entre las fases gaseosa y líquida.
El material cerámico ofrece varias ventajas sobre otros tipos de materiales de empaquetadura, como el plástico o el metal. Por ejemplo, la empaquetadura cerámica de la silla de montar tiene una gran resistencia al choque térmico y a la corrosión, lo que la hace adecuada para su uso en entornos de altas temperaturas y productos químicos agresivos. Además, su forma única permite una distribución eficaz del líquido y una baja caída de presión, lo que mejora la eficacia y el rendimiento de la columna.
El material cerámico de las empaquetaduras de los sillines está disponible en varios tamaños y formas para adaptarse a los distintos tamaños de columna y requisitos del proceso. El material cerámico más utilizado es la alúmina, aunque también pueden emplearse otros materiales como la circonia y la titania. La elección del material depende de los requisitos específicos del proceso, como la resistencia química y el rango de temperaturas.
Sillines cerámicos Aplicación
Los asientos cerámicos se utilizan habitualmente como material de relleno en columnas de destilación y absorción en las industrias química y petroquímica. Proporcionan una gran superficie de contacto entre las fases gaseosa y líquida, lo que permite una separación y purificación eficaces de diversos compuestos químicos.
Algunas de las aplicaciones de los sillines cerámicos son:
Destilación de petróleo crudo: Los asientos cerámicos se utilizan en las columnas de destilación de petróleo crudo para separar las distintas fracciones del crudo en función de sus puntos de ebullición. La gran superficie de las silletas permite separar eficazmente los distintos componentes del crudo, como la gasolina, el gasóleo y los lubricantes.
Absorción de gases: Las silletas cerámicas pueden utilizarse para eliminar impurezas o gases no deseados de las corrientes de gas. La corriente de gas se hace pasar a través de una columna llena de silletas cerámicas, y las impurezas se absorben en la superficie de las silletas.
Procesamiento químico: Las silletas cerámicas se utilizan en el procesamiento químico para separar y purificar diversos compuestos químicos. Pueden utilizarse para la recuperación de disolventes, la deshidratación y la eliminación de impurezas de corrientes químicas.
Tratamiento del agua: Las silletas cerámicas pueden utilizarse en procesos de tratamiento de aguas para eliminar impurezas y contaminantes del agua. Se utilizan habitualmente en procesos de desalinización para eliminar la sal y otros minerales del agua de mar.
En general, los sillines cerámicos ofrecen una elevada superficie, una baja caída de presión y una excelente resistencia química, lo que los convierte en una opción popular para diversas aplicaciones en las industrias química y petroquímica.
