Introducción de las bolas cerámicas inertes
Las bolas cerámicas inertes se utilizan generalmente como materiales de soporte y recubrimiento del catalizador en el reactor. Pueden amortiguar el impacto del líquido y el gas que entran en el reactor sobre el catalizador, proteger el catalizador y mejorar la distribución del líquido y el gas en el reactor. Tiene las características de resistencia a altas temperaturas y altas presiones, baja absorción de agua, propiedades químicas estables, y puede soportar la corrosión de disolventes orgánicos como ácidos y álcalis, así como los cambios de temperatura durante el proceso de producción. Debido a su amplio uso, las bolas cerámicas inertes han aportado considerables beneficios económicos.
1. Proceso de producción de bolas cerámicas inertes
Las materias primas de las bolas de cerámica se determinan generalmente según el contenido de aluminio y el propósito de las bolas de cerámica-la principal materia prima de las bolas de cerámica de alta alúmina es Al2O3 polvo, y las materias primas de las bolas cerámicas de aluminio medio son caolín, tierra de Guizhou y arcilla de alta alúmina.
2. Proceso de producción de bolas cerámicas inertes
(1) Preparar de acuerdo con los requisitos de absorción de agua, contenido de aluminio, resistencia, etc., y luego molino de bolas.
(2) El lodo de bola de cerámica inerte se producirá después de sacar el filtro prensa y el mecanismo de vacío (entretanto hay que asegurar el agua).
(3) Cortar las tiras de arcilla con precisión (el tamaño de las tiras de arcilla es igual al tamaño de lo que se va a producir), y seleccionar el proceso de moldeo por extrusión para dar forma con precisión.
(4) Los productos semiacabados entran en la cámara de secado o se secan de forma natural en el horno.
(5) Sinterización a alta temperatura de bolas cerámicas inertes semiacabadas.
(6) Cribado y envasado de productos acabados.
Los principales métodos de moldeo son el moldeo por prensado semi-isostático (método de la bolsa seca), el prensado isostático y el moldeo por compresión. Los hornos de sinterización incluyen principalmente hornos de túnel de alta temperatura y hornos de lanzadera.
3. Aplicación de las bolas cerámicas inertes
Diferentes tamaños de bolas de cerámica inerte o diferentes posiciones tienen diferentes . Algunas desempeñan la función de soporte y separación del catalizador o de diversos aditivos; otras desempeñan una función auxiliar independiente, al tiempo que garantizan la separación entre las esferas y reducen la caída de presión al final del proceso.
