Anillo Tellerette: una elección rentable

El anillo de empaquetadura Tellerette también se denomina anillo teller y anillo de roseta tellerette. Es muy conocido por sus características de rendimiento económico y versátil debido a su exclusivo diseño de hélice anular. Este diseño aumenta su superficie y el contacto entre el líquido descendente y el vapor ascendente. Además, es más eficaz en la transferencia de masa que las empaquetaduras tradicionales.

tiene una excelente eficacia de transferencia de calor y características de transferencia de masa en absorción de gas, aire acondicionado, etc. El anillo Tellerette se utiliza ampliamente para empaquetaduras de alta resistencia a la corrosión y baja caída de presión en absorbedores de gas, torres de refrigeración, desaireadores y sistemas de contacto gas-líquido de reacción.

Tipos de anillos Tellerette y rendimiento

está disponible en distintos materiales, como metal y plástico, incluidos polietileno (PE), polipropileno (PP), polipropileno reforzado (RPP) y cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y fluoruro de polivinilideno (PVDF), en función de los distintos requisitos de aplicación.

Especificaciones técnicas del anillo Tellerette

Nombre del producto	Artículo	Tamaño D*H*T(mm)	Número por m3	Superficie m2/m3	Volumen libre %
Anillo metálico Tellerete	Dg50	50×25	19180	112.8	96
	Dg75	75×27.5	8000	136	97
	Dg100	100×40	2600	140	96.5
	Dg108	108×45	1760	53.4	95

Nombre del producto	Tamaño D*H*T(mm)	Número por g/m3	Superficie m2/m3	Tasa de vacío %	Envase Densidad(kg/m3)
Anillo de plástico Tellerete	25*9*(1.5*2)	170000	195	82	90
	47*19*(3*3)	32500	185	88	111
	51*19*(3*3)	25000	180	89	103
	59*19*(3*3)	17500	150	92	86
	73*28*(3*4)	8000	127	89	80
	95*37*(3*6)	3900	94	90	88
	145*48*(3*6)	1100	65	95	48

Beneficios del anillo Tellerette

Ventaja:

1. Alto volumen libre. Su diseño proporciona una gran superficie efectiva por unidad de volumen de embalaje

2. La baja caída de presión reduce los costes de funcionamiento. La caída de presión se redujo gracias a la forma del filamento con gran espacio vacío, por lo que los ventiladores o sopladores consumen menos energía eléctrica.

3. Mayor capacidad de flujo de gas, lo que permite el uso de columnas de menor diámetro a un coste significativamente menor.

4. Alta eficiencia de transferencia de masa. Reequipamiento de torres existentes para aumentar la eficiencia y la capacidad.

5. El contacto gas-líquido es uniforme debido a su estructura curvilínea y a un gran número de ramificaciones y conexiones

6. Diseño de gran superficie abierta para reducir la suciedad

7. Baja altura de la unidad de transferencia de masa, alto punto de inundación

8. Mejor recogida de partículas por impacto inercial

9. Gran estabilidad de la columna - sin inundaciones clásicas

Aplicación de los envases de cartón

Asunto

Absorción de gases: SO2, SO3, NH3, CO2, H2S, HCl, Cl2, HF, NOX, disolventes orgánicos

Eliminación: NH3, CO2, O2, agua contaminada con trihalometano, agua con compuestos organoclorados

Refrigeración: refrigeración por aire (licuefacción) y refrigeración por agua

Reacciones químicas: Oxidación del licor negro y oxidación del licor blanco

Deshumidificación: Aire y vapor de agua en Cl2

Aplicación:

La temperatura de aplicación en el medio oscila entre 60°C y 150°C y se utiliza ampliamente en torres de envasado de la industria petrolera, la industria química, la industria del cloruro alcalino, la industria del gas y las industrias de protección del medio ambiente.

1. Industria del H2SO4/sulfato de amonio: SO2, SO3, NH3, absorbedores, depuradores

2. Industria de la ceniza de sosa: torre de secado de cloro

3. Industria del acero/coque: torre de desulfuración de gas de coquería, colector de aceite medio/liviano de gas de coquería, torre de refrigeración de gas.

4. Generador de oxígeno: refrigeración por aire

5. Generación de energía térmica: desulfuración de gases de combustión

6. Industria química: H2S, HCI, CL2, HF, eliminación de NOx, recuperación de disolventes orgánicos

7. Industria de la pasta de papel: oxidación del licor blanco/negro

8. Depuración de aguas: amoníaco, trihalometano, decapado de tricloroetileno

9. Tratamiento de aguas residuales: desodorización

Conclusión

Como puede ver, es una opción rentable para sus líneas de producción. Nosotros, Naike Chemical, producimos y vendemos desde hace más de 10 años. Si se pone en contacto con nosotros, en Naike Chemical estamos seguros de poder ofrecerle la mejor calidad.