Einführung von inerten Keramikkugeln
Inerte Keramikkugeln werden im Allgemeinen als Träger und Abdeckmaterial für den Katalysator im Reaktor verwendet. Sie können die Auswirkungen der in den Reaktor eintretenden Flüssigkeiten und Gase auf den Katalysator abpuffern, den Katalysator schützen und die Verteilung von Flüssigkeiten und Gasen im Reaktor verbessern. Es zeichnet sich durch hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme und stabile chemische Eigenschaften aus und widersteht der Korrosion durch organische Lösungsmittel wie Säuren und Laugen sowie den Temperaturschwankungen während des Produktionsprozesses. Aufgrund ihrer breiten Verwendung haben inerte Keramikkugeln erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich gebracht.
1. Herstellungsverfahren für inerte Keramikkugeln
Die Rohstoffe der Keramikkugeln werden im Allgemeinen nach dem Aluminiumgehalt und dem Verwendungszweck der Keramikkugeln bestimmt - der Hauptrohstoff der Keramikkugeln mit hohem Aluminiumgehalt ist Al2O3 Pulver, und die Rohstoffe für die mittleren Aluminium-Keramikkugeln sind Kaolin, Guizhou-Erde und Tonerde mit hohem Aluminiumgehalt.
2. Herstellungsverfahren für inerte Keramikkugeln
(1) Bereiten Sie entsprechend den Anforderungen der Wasseraufnahme, Aluminiumgehalt, Stärke, etc. und dann Kugelmühle.
(2) Der inerte keramische Kugelschlamm wird produziert, nachdem die Filterpresse und der Vakuummechanismus herausgenommen wurden (das Wasser muss in der Zwischenzeit sichergestellt werden).
(3) Schneiden Sie die Tonstreifen genau aus (die Größe der Tonstreifen entspricht der Größe des herzustellenden Produkts), und wählen Sie das Extrusionsverfahren für eine genaue Form.
(4) Die Halbfabrikate kommen in den Trockenraum oder trocknen auf natürliche Weise in der Trockenkammer.
(5) Hochtemperatursintern von halbfertigen inerten Keramikkugeln.
(6) Siebung und Verpackung von Fertigerzeugnissen.
Die wichtigsten Formgebungsverfahren sind das semi-isostatische Pressen (Trockensackverfahren), das isostatische Pressen und das Formpressen. Zu den Sinteröfen gehören hauptsächlich Hochtemperatur-Tunnelöfen und Herdwagenöfen.
3. Anwendung von inerten Keramikkugeln
Unterschiedliche Größen von inerten Keramikkugeln oder unterschiedliche Positionen haben unterschiedliche . Einige haben die Aufgabe, den Katalysator oder verschiedene Zusatzstoffe zu tragen und zu trennen; andere spielen eine separate Hilfsrolle, indem sie den Abstand zwischen den Kugeln sicherstellen und den Druckabfall am Ende des Prozesses verringern.
