Bruchanalyse und Lösungen für keramische Schleifkugeln
Keramische Mahlkugeln werden als Mahlkörper in Zerkleinerungsanlagen verwendet und kommen häufig in der industriellen Produktion zum Einsatz. Im Produktionsprozess gehen keramische Mahlkugeln jedoch häufig zu Bruch. Was ist der Grund für die gebrochenen keramischen Mahlkugeln? Gibt es eine Lösung? Schauen wir es uns gemeinsam an.
Ⅰ. Analyse der Ursachen für die Zerkleinerung von keramischen Mahlkugeln
Zu den gängigen keramischen Mahlkugeln auf dem Markt gehören Glaskugeln, Zirkoniumsilikatkugeln und reine Zirkoniumkugeln. In Bezug auf die Herstellungstechnologie werden grundsätzlich zwei Arten unterschieden: das Elektroschmelzverfahren und das Sinterverfahren. Da die Kugeln in heißer oder kalter Luft oder in einem Elektrolyten geformt werden, entstehen, wenn ein bestimmter technischer Schlüsselparameter nicht gut kontrolliert wird, die folgenden zerbrechlichen Kugeln: Bubble Ball, Snowman Ball, Tail Ball, Flat (elliptisch) Ball.
Darüber hinaus ist es aufgrund der unterschiedlichen Festigkeit des Kugelmaterials oft schwierig, eine bestimmte Art von Sandmühle vollständig zu verwenden, und eine gewaltsame Verwendung führt auch zur Zerkleinerung der Mahlkugel. Es ist auch sehr einfach zu beurteilen, ob die keramische Mahlkugel normalerweise abgenutzt oder gebrochen ist. Nach längerem Betrieb wird die Mahlkugel kleiner. Wenn die Oberfläche glatt ist und keine Ecken und Kanten aufweist, handelt es sich um eine normal abgenutzte Kugel, und wenn die Kugel kantige, flockige Formen aufweist, ist sie gebrochen.
Ⅱ. Die keramische Mahlkugel Zerkleinerungslösung
1. Ausrüstung
Prüfen Sie, ob die Dispergierscheibe verkehrt herum, lose oder gerissen ist; prüfen Sie, ob der dynamische Siebring der Trennvorrichtung eingekerbt oder beschädigt ist; nachdem die Zahnradpumpe plötzlich abgeschaltet wurde, wird der Druck in der Sandmühle die Kugeln zur Pumpe zurückdrücken. Dies kann durch den Einbau eines Rückschlagventils so weit wie möglich vermieden werden, und gleichzeitig muss die Förderpumpe regelmäßig gereinigt werden; prüfen Sie, ob der Innenzylinder defekte Stellen aufweist.
2. Prozess
Aufgrund der gemischten Verwendung von Kugeln aus verschiedenen Materialien oder aufgrund von Problemen im Produktionsbetrieb kommt es häufig zum Bruch von keramischen Mahlkugeln, die in folgende Situationen unterteilt werden können:
(1) Gemischte Verwendung von großen und kleinen Kugeln: In diesem Fall zeichnet sich zu Beginn eine Verbesserung der Mahleffizienz ab, aber mit zunehmender Mahldauer kommt es dazu, dass große Kugeln kleine Kugeln mahlen, was die Verformung und sogar den Bruch der kleinen Kugeln leicht beschleunigen kann. Die Lösung besteht darin, möglichst Kugeln mit einer einheitlichen Partikelgröße zu verwenden.
(2) Gemischte Verwendung von Bällen verschiedener Marken: Aufgrund der unterschiedlichen Härte und Dichte der verschiedenen Bälle kann es leicht passieren, dass harte Bälle weiche Bälle fressen, daher sollte diese Form vermieden werden.
(3) Die Viskosität der Aufschlämmung ist zu dünn oder zu dick: Verglichen mit den Mahlkugeln einer bestimmten Dichte, ist es einfach, die Ansammlung der Kugeln zu verursachen und direkt mit den Verschleißteilen der Sandmühle in Kontakt zu kommen, wodurch der Verschleiß der Kugeln beschleunigt wird.
(4) Der Materialfluss ist zu schnell: Dies führt dazu, dass die Kugel am Materialauslass gequetscht wird, und beschleunigt hier den Verschleiß der Kugel und des Zubehörs der Sandmühle. Die Lösung besteht darin, zunächst die gestauten Mahlkugeln durch intermittierendes Starten der Maschine zu lockern und sie gleichmäßig zu verteilen und dann den Materialfluss anzupassen.
Daher ist es bei den üblichen industriellen Produktionsabläufen notwendig, nicht nur den Zustand der Ausrüstung zu überprüfen, sondern auch schlechte Gewohnheiten im Betrieb zu vermeiden. Darüber hinaus sollten Sie bei der Auswahl von keramischen Mahlkugeln mehr auf die Qualität achten und versuchen, eine sichere und große Marke zu wählen.
